大型钛钢复合板设备的现场制造加工工艺.pdfVIP

科学理论 大型钛钢复合板设备的现场制造加工工艺 张守海 廖艳红 王 利 (辽宁新华阳伟业装备制造有限公司 辽宁铁岭 112000) 1．前言 得氧化污染；再次，要保证拼接组对的质量，大直径瓜瓣封头组对是有一定 随着我国石油、化工、医药、制盐等行业的迅速发展，工程项目也愈来 难度的，关键是要控制错边量，公司选择有经验的技术工人，制定切实可行 愈大，生产过程中各种强腐蚀介质使用的场合越来越多。一般不锈钢复合 的工艺措施，制作工装膜具，较好的保证大直径钛钢复合板瓜瓣封头的制 板材料已经不能满足耐腐蚀的要求，近些年钛钢复合板设备的需求量也越 作质量。 来越大。2008年1O月我公司承制了江西盐矿有限责任公司高纯度盐精加 2．4大直径薄壁简体的卷制 工及资源综合利用技改工程，蒸发罐设备现场制造与安装。此项目设备为 这些设备的筒体直径大(最大 8600)、壁体薄(最厚为32+2m)卷制 钛钢复合板材料，301蒸发罐 ( 5600／ 95oox1997OmII1)、201蒸发至结晶 过程中难度大，为保证设备简体的卷制质量，在工艺方面要采取措施，首 罐(其中一台 6600x9956m，另一台 4500x14473m)，见图1 3设备简 先，简体纵焊缝端头弧度的加工，此次采用400吨油压机在胎膜中压制而 图，由于这几台设备直径大、重量大在制造厂成型无法运输，所以一部分在 成，然后再进行卷制，制作简体内径样板，保证卷制弧度的精确。在制作胎 场内预制成型，～部分在现场带4造，加工难度较大，也是目前国内最大的钛 具及卷简过程中，均应选择对钛复合板有加工经验的技术工人进行操作。 钢复合板设备，下面就设备制造工艺、焊接工艺、现场检测控制等方面加以 2．5简体椭圆度的控制及环焊缝的组对 论述。 由于设备的简体直径大、简壁薄、刚性差、自中大，设备简体的椭圆度 2．加工制造工艺及措麓 控制难度大，需制定合理的工艺，保证设备简体椭圆度符合标准要求，首 2．1．优化排板，合理用料 先，筒节与简节组对前，要采取合理的工装和工艺，控制其椭圆度，保证其 设备直径大、重量大，又为钛钢复合板，接头设计较为复杂，尤其复层 直线度；其次，在设备简体外基层的合理部位设计组焊合适的剐性支撑；最 钛贴条组对与焊接，在设备制造前就已确定了排版图，合理排料 尽量减少 后控制住对口错边量，达到标准规定要求 不必要的焊接接头，只有这样才能有计划合理安排结构，避免质量隐患，节 2．6检漏咀的合理设置 约制造成本。 钛与钢不能互焊熔，导致了钛钢复合板设备焊接接头结构设计的特殊 —＼ 性，为了及时检测钛复层贴条焊缝泄露，不至于钢基层产生严重腐蚀而使 ‘1 设备使用寿命缩短，在钢基层焊缝上必须合理设置检漏咀，根据大型钛钢 复合板设备的特点，应在每条纵、环焊缝上设置检漏咀，且应保证每