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垫层压实系数A
垫层压实系数A。为土的控制干密度与最大干密度的比值。可由公式表示: 由试验室击实试验确定) 根据的定义:值越大,则土的控制干密度越接近最大干密度表明垫层的压实质量越好;反之,表明垫层的压实质量越差。因此,A的大小,表明了垫层的压实质量。所以A,的大小成为灰土垫层的质量检验的一种手段,一般情况下,在地基主要受力层范围以内要求A≥0.97,在地基主要受力层范围以下要求A≥0.95,并且垫层的施工应保证每层A,符合设计要求后方可铺设上层土。
1 灰土垫层A1.0的实际存在
对于灰土垫层:从理论上讲A一定小于或等于1.0,因为土的控制干密度p。一定小于或等于最大干密度但是,实际上在灰土垫层质量检验的过程中,却存在着部分A1.0的情况。随机抽取西安地区5项工程灰土垫层的质量检验结果,其A值的分布情况统计于表1。
表1的数据显示:无论灰土垫层A,值满足或不满足设计要求的情况下,部分A值均有可能大于1.0。而且即使有一部分A1.0,A,值仍然小于设计要求,灰土垫层的压实质量仍然较差。
因此,在灰土垫层质量检验中若出现A1.0,并不意味灰土的压实质量就好。那么,在灰土垫层的质量检验过程中,怎样分析导致A1.0的具体原因,正确评价灰土垫层压实质量的好坏呢我们应当明确影响灰土垫层A值主要因素,分析导致A1.0具体原因,“对症下药”综合判断灰土垫层的压实质量。
2 影响灰土垫层值大小的几个因素
为土的控制干密度与最大干密度的比值。归纳起来,影响灰土垫层值大小的因素有下面几个。
(1) 同时影响大小的因素:灰土垫层的材料及配合比,同时影响着土的控制干密度大小。灰土垫层使用的材料(灰、土)不同。的大小就不相同。使用的材料重度越大,就越大,反之越小。其中土的影响程度较大,灰的影响程度较小。灰土的配合比不同的大小也不相同。灰土的配合比越小,由于土比灰重,就越大,反之越小。例如其他条件相同时,1:9灰土的肯定大于3:7灰土的。
(2)影响大小的因素:灰土垫层分层铺设、碾压,压实厚度一般介于15~20cm之问,垫层每一层随着深度的增加,压实的能量越小,压实质量相对越差。因此测定的环刀取样点离垫层每一层顶面越近,的值就越大,反之越小。
(3)影响大小的因素:是由试验室击实试验确定的,不同的击实能量,试验得出不同,击实能量越大,相应的越大。因此,在击实试验上按击实能量,规定了轻型击实试验和重型击实试验两种,并规定了相应的试验方法,其得出的也不相同。
(4)其他一些影响因素:A值还受着其他因素的影响。例如灰土垫层铺设完成的时间对的影响,击实试验的击实速率、试验误差对|p。的影响,人为因素对和的影响等,相对而言,这些影响较小。
3 导致灰土垫层A1.0的原因
明确了影响灰土垫层A值大小的几个主要因素。可以看出导致A1.0的原因有以下几个。
(1)碾压能量较大:随着灰土垫层施工碾压机械的不断改进,压路机碾压已经取代了早期的蛙式夯、人工夯等碾压方式,尤其大型压路机的使用,灰土垫层碾压能量比以往大很多,如果碾压能量大于击实试验的击实能量,则偏小,往往会出现A1.0。
(2)垫层施工材料、配合比与击实试验不匹配:灰土垫层施工用的材料(灰、土),如果与击实试验的灰、土不匹配,使用材料的重度大于击实试验使用材料的重度,则偏小,就会出现A1.0。灰土垫层施工的灰土配合比,如果与击实试验采用的配合比不匹配,小于击实试验的配合比,导致含灰量变小,则偏大,也会出现A1.0。
(3)灰土拌和不均匀:灰土垫层铺设时,灰土搅和不均匀,部分位置含灰较多,部分位置含灰较少,
则灰少的位置环刀取样的JD偏大,结果出现A1.0。
(4)测定的环刀取样位置不当:垫层各层顶部压实质量较好,底部较差。测定p。,的环刀取样点位置如果不当,靠近垫层各层的顶部,则p值偏大,出现A1.0。
4 灰土垫层A1.0时的压实质量评价
灰土垫层的质量检验中,测定的A值出现大于1.0的情况时,怎样对灰土垫层的压实质量正确评价呢?总结起来,可以用“三个匹配,一个标准和一个补充”来判断。
(1)三个匹配:三个匹配指垫层施工时的碾压能量、材料、配合比是否和击实试验相匹配。如果A1.0的原因是施工时的碾压能量较大,则有利于垫层的压实质量,表明垫层压实质量较好,如果1.0的原因是材料、配合比和击实试验不匹配,并不表明垫层压实质量就好,必须采用施工使用的材料、配合比重新进行击实试验,计算相应的A值予以重新评价。
(2)一个标准:《建筑地基处理规范》(JGJ 79—2002)对测定J9。的环刀取样点位置有一个统一标准:环刀取样点位于每层垫层厚度的2/3深度处。如果A1.0的原因是取样不当造成的,则应该按标准重新取样并计算A,值,评价垫层的压实质量。
(3)一个补充:垫层的压实质量
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