重庆科技学院炼铁原料课件2炼铁炉料概述46.pptVIP

第二章 炼铁炉料概述;一、 炼铁原料的种类;高炉炼铁的原料：;高炉冶炼的产物：;原料质量直接影响高炉生产指标;入炉含铁物料：;造块（烧结、球团）的目的:;燃料的种类：;熔剂的种类：;二、 造块方法简介及在炼铁生产中的应用;铁矿石造块——是基于采矿过程中产生的粉矿、破碎作业中产生的粉矿、选矿过 程中产生的精矿不能满足入炉冶炼要求，而采取的处理方法 高炉对入炉料性能的要求： · 炉料粒度大小适宜、均匀，粉末少，机械强度高，软化性熔滴性好——以保证炉内料柱透气性好 · 炉料品位高，有害杂质少，碱度适宜，还原性好 ——以降低炼铁焦比 上述要求可通过高温造块完全满足 含碳酸盐、结晶水较多的矿石、某些难还原的矿石、含有害成分的矿石均可通过高温造块富集有用成分、脱除大部分无用或有害成分 各种含铁尘、泥、渣也可通过造块返回再利用，并改善环境（配用钢渣可提高烧结矿强度、还原性） 粉料添加熔剂后通过烧结、球团不仅成块，还被火法预处理，完成造渣等许多过程 高炉使用烧结矿、球团矿，不再添加熔剂，冶炼过程只进行铁氧化物还原、分离，容易实现“高产、优质、低耗、长寿”的目的 造块方法：烧结法 球团法 压团法;造块方法;团块强度主要由粘结剂或粉状物料保持 成型后团块还需固结 化学组成、矿物组成基本保持原矿特性;高炉用的 含铁原料; 焦化——属于煤粉的造块 目的：提高固体燃料的冶金性能，以适应高炉生产;三、 烧结、球团的发展简史;建国初期，首钢烧结锅 本钢烧结盘 鞍钢50m2带式烧结机 1952年，从前苏联引进75m2烧结机 而后我国开始自行设计和制造 1970年起，我国设计并制造出90~130m2烧结机 20世纪80年代初，宝钢引进日本450m2烧结机 20世纪90年代，我国自行设计和制造450m2规格烧结机 ;烧结技术的发展 ①加强烧结理论研究，提高烧结矿产质量 a.探索和掌握造块工艺规律，提高烧结机利用系数 b.研究新条件下的造块机理，为高炉冶炼提供优质烧结矿 高碱度烧结矿的生产 低温烧结 料层透气性与质量传递 烧结矿成矿机理 ②改进并寻找新的烧结工艺 改善原料中和，提高混匀效率 改善原料准备工艺（添加生石灰、消石灰，燃料分加，分层布料，强化制粒，小球烧结等） 改进烧结技术（厚料层、高负压、高碱度、低燃耗，混合料预热，富氧和热风烧结，偏析布料与保温） 加强烧结矿整粒，使烧结矿小而匀 ③强调环境保护和重视综合利用 采用高效率除尘设备 开发新工艺 如：烟气循环烧结 所以尘源点设置新型收尘设备 粉尘回收利用 对热源、噪声采用隔离和防护措施 烧结厂余热利用;④提高设备自动化和监控水平 自动配料 混合料水分控制 料层透气性控制 料层厚度控制 点火温度控制 烧结终点控制 烧结矿FeO在线控制 ⑤烧结机大型化;2.球团法 1912年，瑞典 Andersson 发明了球团法 1913年，德国 Brackelsberg 也有同样发明 二战期间，美国针对梅萨比矿区铁隧岩贫矿经深度细选后的精矿制作球团矿进行 了详细研究，使球团技术获得重大突破 1950~1951年，美国在 Ashland 钢铁厂完成了第一批大规模竖炉球团生产试验。 随后里塞夫矿业公司在明尼苏达州的巴比特建成具有4座竖炉的工 业性球团厂 1951年，美国又开始研究带式焙烧机 1955年，美国在里塞夫厂建成用带式焙烧机生产球团矿 美国伊利竖炉球团厂投入生产 随后，美国又用加拿大北部的铁隧岩精矿制成生球，在原用于水泥生产的链篦机-回转窑设备上进行球团矿生产，获得成功;1958年，中南矿冶学院着手对球团法进行开发研究 1959年，中南矿冶学院在鞍钢隧道窑上进行了球团工业性试验