华运鸿业化工有限公司年产90万吨石油钻井用泥浆助剂生产基地项目建设一、二期工程立项环境影响评估报告书.doc

河北华运鸿业化工有限公司 年产90万吨石油钻井用泥浆助剂 生产基地项目环境影响报告书 （简本） 建设单位：河北华运鸿业化工有限公司 编制单位：河北省环境地质勘查院 河北晶淼环境咨询有限公司 编制时间：2013年月建设项目概况 建设项目的地点及相关背景 建设项目地点 深泽县位于太行山东麓，河北省中部偏西，地处北纬38°07′～38°17′，东经115°04′～115°21′之间。为石家庄地区东部边沿县，东接安平县，西接无极县，南与辛集市、晋州市相邻，北与定州市、安国县相连。 本项目位于深泽县工业园区，厂址中心坐标东经115°11′48″，北纬38°08′07″。本项目总用地面积为29860m2。项目四周均为空地。 建设背景 河北华运鸿业化工有限公司生产销售钻井泥浆助剂、并承揽泥浆现场技术服务。公司运用国际先进管理模式不断加强了公司的管理和质量控制，保证了产品质量，石油天然气总公司油田化学剂一级供应网络成员。 工程概况 建设内容 项目占地面积0m2，建筑面积22683m2。本项目建设内容包括水解车间、树脂球车间、润滑油车间、成品库、树脂球库、供热车间、干燥车间、原料库、储油罐区、办公楼、门卫、锅炉房等。 主要建设内容见 表1.21。 表1.21工程项目组成 序号 构筑物名称 数量 占地面积（m2） 建筑面积（m2） 1 水解车间 1 663 663 2 树脂球车间 1 1000 5000 3 备用车间 1 663 663 4 润滑油车间 1 1380 1380 5 成品库 1 1794 1794 6 树脂球库 1 1380 1380 7 供热车间 1 598 598 8 干燥车间 1 506 506 9 原料库 5 2800 2800 10 储油罐区 1 3000 3000 11 办公楼 1 840 4200 12 门卫 1 49 49 13 锅炉房 1 650 650 生产工艺 本项目生产工艺主要包括铵盐的生产加工及润滑油的调配，生产工艺分述如下： 1、铵盐生产 项目铵盐生产以水及腈纶废丝为主要原料。即将腈纶废丝与水加入水解反应釜在高温高压密闭状态下进行水解反应，反应完成后物料在密闭条件下通过管道进入喷雾干燥系统进行烘干，即形成最终产品。其工艺流程分述如下： （1）投料 将分拣好的腈纶废丝放入水解反应釜，再加入水，腈纶废丝与水的质量比例为3：7，即每个反应釜投料量为腈纶废丝3吨/次，水7吨/次。 （2）水解 投料完成后将反应釜密闭、增温、增压。腈纶废丝水解反应时间为12h，水解温度为180℃~220℃，水解压力约为1.8～2.2MPa。水解反应化学方程式见下图。 图-1 腈纶废丝水解反应式 （3）喷雾干燥 腈纶废丝水解完成后，物料进入储料罐暂存后，再通过管道（由压力泵提供动力）进入喷雾干燥系统，经喷雾干燥后包装入库。本工程采用气流式喷雾干燥法，主要原理为物料与加热后的自然空气同时进入干燥器，二者充分混合，由于热质交换面积大，从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从分离器排出，干燥产生的蒸汽与物料分离后经湿法除尘处理其中的颗粒后再排空。湿法除尘产生的含尘废水回收后进入干燥塔重新干燥。 项目铵盐生产工艺流程图见图-2，喷雾干燥塔工作原理见图-3。 图-2 项目铵盐生产工艺流程图 图-3 喷雾干燥塔工作原理图 2、聚阴离子纤维生产 将铵盐与聚阴离子纤维素（粉末状）按照7：3的比例放入混料机进行物理混拌，完成后进行包装。其过程为物理混合，铵盐做为填料与纤维素混合，二者不存在化学反应。在其投料及包装的过程中产生少量无组织废气（G3）及设备噪声（N3）。 3、废树脂球清洗 将外购的废树脂球进行清洗，然后进行脱水、烘干后包装。其工艺流程如下： 图-4 树脂球过程 图3.-5 润滑油调配工艺流程图捏合机是由一对互相配合和旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态物料迅速从而获得均匀的 图-6 石墨捏合工艺流程图 生产规模 年产石油钻井用泥浆助剂万吨铵盐2万吨、聚阴离子纤维1万吨（一期及二期工程）。 建设周期和投资 项目建设进度确定为18个月。本总投资80000万元。其中环保投资约0万元，占项目总投资的% 项目选址性分析 根据国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）》，本项目不属于鼓励类、限制类项目，项目建设符合产业政策要求；根据深泽县住房和城乡建设局和深泽县国土资源局出具的该项目选址及用地意见，表明该项目建设符合深泽县规划和用地要求；本项目厂区附近无水源地、生态敏感与脆弱区等环境敏感点；项目的污染物排放量符合深泽县总量控制的要求，建设项目的建设符合深泽县县城总体规划及区域环境保护规划的要求。 建设项目周围环境概况 项目所在地的环境概况 大气环境质量现状