2009年《机械设计基础》课程设计教学教案02.doc

《机械设计基础》课程设计 6、轴的设计： 1）Ⅰ轴与轴承 （1）拟定轴上零件装配方案： （2）初估轴的最小直径dmin：（按扭转） 材料建议选45钢 C=（教材P230） 取中（偏大）值 考虑键槽影响 d1增大4-5% 园整 建议d1≥30mm （3）轴的径向尺寸：定位轴肩：3-5 非定位轴肩：1-3 直径尾数0，2，5，8 装带轮 Φ1=30 装轴承盖 查手册P154凸缘式轴承盖和手册P85毡圈油封可知 Φ2=30+（5或10） 装轴承 Φ3=轴承内径（40mm） 装齿轮 Φ4=Φ3+（4-6） 查手册P151（结构，尺寸）， 查手册P218（零件工作图）， 查手册P219（齿轮轴） 齿轮定位轴肩 Φ5=Φ4+（10-16） 装轴承 Φ6=Φ3=轴承内径（40mm） （4）初选轴承： 类型：无轴向力 查手册P62 选深沟球轴承6308 寿命不够 3变4 富裕 3变2 （即6208和6213） （5）画减速器设计草图：（目的是定轴各段的长度。俯视图 比例1：2） 参考指导书P5 图2 齿轮与轴承对称布置。 不画联轴器，只画半联轴器孔长。 （6）轴的轴向尺寸： 装带轮 L 1根据带轮宽度B（略小于B） 装轴承盖 L2=l4（15-20）+H(螺栓头高度)+S（轴承端盖）+（3-5）+C1+C2+δ—l2—轴承宽度 δ轴承盖壁厚 查手册P146 (8或10均可) C1+C2=k 查手册P146 l2根据润滑情况确定。指导书P5、P7 （套筒与挡油环作成一个整体，指导书P8，手册上也有） L 3 =轴承宽度+l2+a+2 a查指导书P5 装齿轮 L 4 =齿轮宽度-2 L 5=1.4h h轴肩高度 h=1/2（Φ5-Φ4） 装轴承 L 6=轴承宽度+l2+a （7）轴的强度计算： 按弯扭强度计算 Fr= （8）轴承的寿命计算： （9）修定轴的实际跨度： 不再做轴的强度验算（一般3改2，跨度↓，强度↑） 2）Ⅱ轴与轴承 注意问题：① C取小些 ②联轴器：凸缘式联轴器 a. Tc转矩 Tc=kAT2入≤[T] 查手册P89 例选YL10、YLD10均可 L=112, L=84为孔长 b. d联=d1轴 c．n2≤[n] 7、选择键并强度校核： 二组同学校核键强度不够，加长键或采用二个键。 齿轮、轴、键、联轴器均为45#钢 （二）设计绘图： 1．画图要求：严格按GB制图标准 1）图纸：装配图1#图纸一张 1：2 零件图2#图纸二张 1：1 一组 Ⅰ轴+大带轮 二组 Ⅱ轴+大齿轮 2）装配图：三面投影（主、俯、左视图） 3）零件图： 标足尺寸（不能标出封闭链） 标具体公差 技术要求 标题栏 2．图面布置： 1）装配图： 2）画图顺序： 先俯、后主、再左 先主要零件，后次要零件 先Ⅱ轴，后Ⅰ轴 3)画主视图： 找减速器中心高H2=da2+(30—50)mm+b2 底座高b2=2.5δ 大带轮直径 d2带≤H2 凸台高度确定：找C1、C2，螺栓位置按轴承盖切线定。 凸台斜度 1：20 俯视图左侧按主视图定。大齿轮一侧：齿顶圆+间隙+壁厚 da2 Δ1 δ Δ1、δ查手册P146 小齿轮一侧：以任意r画圆，圆心任选。 窥视孔（观察孔）不要过低，应对着齿轮啮合区。 3．箱体和附件的设计： 1）箱体： 采用剖分式结构，材料铸铁（单件用焊接），查手册P220，P221 ①保证润滑、密封 润滑：轴承：脂润滑dn≤ d为轴径，n为转速。 齿轮： v≤12 m/s 浸油润滑 浸油深度1—2个齿高 （查手册P196 图15—53） 齿顶到底面30—50mm 密封：箱盖与箱座、螺塞、轴承透盖 ②保证良好的铸造工艺： （拔模斜度1：20，形状简单，厚度均匀，铸造圆角等） ③保证良好的加工和装配工艺： 区分加工面和非加工面 两个轴承盖螺钉取一样大d3≥8 螺栓对称布置 凸台地方有鱼眼坑 ④保证箱体支撑强度，设计加强筋。厚度查手册P194 2）附件的设计： ①窥视孔（观察孔）、盖： 作用：检查、注油 查手册P149，P199 口大小与减速器型号有关，单级直齿，中心