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 2、ISO10042:2005 《铝及其合金的熔化焊接头——缺欠质量分级》 本标准适用于： —铝及可焊接铝合金 —下列与ISO 4063一致的焊接工艺： 131 熔化极惰性气体保护焊（MIG） 141 钨极惰性气体保护焊（TIG） 15 等离子弧焊接 —手工焊接、机械化焊接和自动焊 —所有焊接位置 —对接焊缝、角焊缝和支管焊缝 —母材厚度范围3mm～63mm 如果所焊产品的焊缝几何尺寸与本标准有明显差异，必须考虑本标准是否适用。 本标准不包括冶金方面的问题，如晶粒大小。在本标准中，“铝”的概念既指铝也指可焊接的铝合金 十四、《无损检测人员的培训与鉴定——一般情况》摘要介绍 ISO 9712（EN 473：2001） 1、 方法 外观检测 （VT） 渗透检测 （PT） 磁力检测 （MT） 射线检测 （RT）超声检测 （UT） 密封性检测（LT） 涡流检测 （ET） 声发射 （AT） 关于磁粉检测正确的说法是： —当磁力线与缺陷垂直时（最大漏磁）能够最好地识别缺陷 MT与PT相比： —MT能检查表面和近表面缺陷；MT能检查近表面2mm内的缺陷 对泄露进行测试方式： —密封性检测（LT）和渗透检测 （PT） 2 、资格等级 人员资格等级分Ⅰ级（初级）、Ⅱ级（中级）和Ⅲ级（高级）三个级别，分别具有依次渐高的能力要求。原则上较高级别可指导和监督较低级别人员的工作，其培训、工作经验要求见表14、表15、表16 现场要评定焊缝的射线底片，根据ISO9712（EN473）要求哪种专业资格人员？ －RT I级，同时具有相应的评定资格证书 －RT II级 表14 Ⅰ、Ⅱ级人员需参加培训的最少学时 方法 Ⅰ级（小时） Ⅱ级（小时） AT 40 64 VT 16 24 ET 40 40 PT 16 24 MT 16 24 RT 40 80 UT 40 80 LT* A-基础知识 8 16 B-压力测量方法 14 28 C-具体试验方法 18 36 3、 Ⅲ级培训 Ⅲ级人员考试前科技能力的准备可通过下列方式： 通过参加培训班、参加企业协会或行业学会举办的报告会和研讨会及通过教材、定期的专业杂志及其它的专业文献的研究等。 表15 工业技术经验 方法 积累经验时间（月） Ⅰ级 Ⅱ级 AT 6 12 VT 1 3 ET 3 9 PT 1 3 MT 1 3 RT 3 9 UT 3 9 LT* 总的经验 3 9 部分经验，只是压力测量方法 2 6 部分经验，只是气体试验方法 2 6 表16 Ⅲ级人员培训及工业技术经验 层次划分积累 经验时间（月） 有证书的Ⅱ级人员进入Ⅲ级 在科研或技术层次较高的培训机关大专或大学里至少三年的被认可的受教育过程，成绩较理想 12 在被认可的较高层次的培训机关,大专/大学里至少二年技术或科研学习或技术员的培训,成绩较理想 24 没有经过上述受教育的过程 48 直接进入Ⅲ级人员必须在相应的检测方法上通过Ⅱ级的实际操作考试 理工科培训机构、大专或大学至少三年的学习过程，其成绩较理想 24 理工科培训机关，大专或大学至少两年的学习或经过技术员的培训，且成绩较理想 48 没有经过上述教育的过程 72 4 、参加考试的条件 5 、Ⅲ级人员的考试 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 5、测量误差 测量误差：在某一测量范围，多少均存在着测量误差的可能性 例：某一测量仪器如电流表，测量范围为0-100A 由仪表检验人员通过标准仪表检验的电流值为80A 显示值XW=80A（真实数值） 检验值X=82A（数值误差的测量值） 需检验的测量范围 XM=100A 检验人员可能须填写报告的几个数据： 绝对误差：△X=X-XW=82A-80A=2A 相对误差： 或者：相对读数误差： 6、按ISO13916有哪几个重要测量温度及其概念 予热温度（Tp） 开始任何焊接操作之前，焊接区域内工作的瞬时温度。预热温度一般用最低值表示，而且通常与最低的道间温度相同。 道间温度(Ti) 多道焊缝及相邻母材在施焊下一焊道之前的瞬时温度。道间温度一般用最高值表示。 预热维持温度(Tm) 焊接中