2.润滑与密封概述(《机械设计基础》陈立德第3版).ppt

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润滑脂 稠厚的油脂状半固体。用于机械的摩擦部分,起润滑和密封作用。也用于金属表面,起填充空隙和防锈作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。 2.润滑脂 润滑脂是在润滑油中加入稠化剂(如钙、钠、锂等金属皂基)而形成的脂状润滑剂,又称为黄油或干油。 润滑脂的流动性小,不易流失,所以密封简单,不需经常补充。润滑脂对载荷和速度变化不是很敏感,有较大的适应范围,但因其摩擦损耗较大,机械效率较低,故不宜用于高速传动的场合。 (1)滴点 是指润滑脂受热后从标准测量杯的孔口滴下第一滴油时的温度。 (2)锥入度 即润滑脂的稠度。 润 滑 目前使用最多的是钙基润滑脂,其耐水性强,但耐热性差。 钠基润滑脂,其耐热性强,但耐水性差。 锂基润滑脂,性能优良其耐水性、耐热性均好。 常用润滑脂的性能和用途见表2.3。 4.润滑剂的选用 润滑剂选用的基本原则是: ⑴低速、重载、高温、间隙大的情况下,应选用粘度较大的润滑油; ⑵高速、轻载、低温、间隙小的情况下应选粘度较小的润滑油。 ⑶润滑脂主要用于速度低、载荷大、不需经常加油、使用要求不高 或灰 尘较多的场合。 ⑷气体、固体润滑剂主要用于高温、高压、防止污染等一般润滑剂 不能适用的场合。 润 滑 3.润滑油和润滑脂中的添加剂 抗氧化添加剂 降凝点添加剂 极压添加剂 油性添加剂 二、润滑方法和润滑装置 机械设备的润滑,主要集中在传动件和支承件上。 油润滑的方法大概有四种: 集中润滑或分散润滑 连续润滑或间歇润滑 压力润滑或无压力润滑 循环式润滑或非循环式润滑。 润 滑 脂润滑的装置较为简单,加脂方式有: 人工加脂 脂杯加脂 集中润滑系统供脂 密封 2.3 密封装置 1、密封的作用 防止泄漏,使润滑连续可靠; 防止外界脏物进入机器设备内部。 2、密封装置的结构 密封表面,密封件,辅助件 3、密封装置的基本要求 1)规定工作条件下具有良好的密封性能; 2)摩擦阻力小,摩擦系数稳定; 3)磨损小,工作寿命长; 4)结构简单,装拆方便,价格低廉。 综上所述,在设计机械时,选择适当的润滑装置和密封装置是必不可少的,在使用机械时,更应注意机械的润滑和维护。还应注意密封情况,如有漏油现象,应查找原因,及时更换密封件。 密封装置 在一般常用的机械中,用得较多的密封装置是密封圈和填料。 4、密封装置的类型 静密封(固定密封) 动密封 静密封可采用各种垫片,包括金属、非金属垫片以及密封胶等。 动密封又分为接触式、非接触式、半接触式密封,其中应用较广的是接触式密封,它主要是利用各种密封圈或毡圈密封。各种密封件都已标准化,可查阅手册选取适当的形式。 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * §2.1 摩擦与磨损 §2.2 润滑 §2.3 密封装置 第2章 润滑与密封概述 2.1 摩擦与磨损 摩擦是机器运转过程中不可避免的物理现象。世界上1/3~1/2的能源消耗在摩擦上,各种机械零件因磨损失效的也占全部失效零件的一半以上。磨损是摩擦的结果,润滑则是减少摩擦和磨损的有力措施。 一、摩擦及其分类 两物体接触区产生阻碍运动并消耗能量的现象,称为摩擦。 有些情况下却要利用摩擦工作,如带传动,摩擦制动器等。 摩擦与磨损 1.干摩擦 两物体的滑动表面为无任何润滑剂或保护膜的纯金属。 2. 液体摩擦 两摩擦表面不直接接触,被油膜隔开。 根据摩擦副表面间的润滑状态将摩擦状态分为四种: 一、干摩擦 摩擦理论: 库仑公式 新理论:分子—机械理论、能量理论、粘着理论 简单粘着理论: 干摩擦 机械摩擦啮合理论 分子机械理论 粘着理论 能量理论 二、边界摩擦(边界润滑) 物理吸附膜如图 常温、轻载、低速 化学吸附膜 中等载荷、速度和温度 化学反应膜 重载、高速和高温 三、混合摩擦(润滑) 膜厚比 λ越大,油膜承载比例大,,f越小 四、流体摩擦(润滑) 膜厚比λ 5 全液体摩擦 摩擦与磨损 3.边界摩擦 两摩擦表面被吸附在表面的边界膜隔开。 4.混合摩擦 处于摩擦、液体摩擦与边界摩擦的混合状态。 干摩擦—最不利 边界摩擦—最低要求 液体摩

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