中压蒸汽终验收总结.ppt

竣工验收; 本工程为天津海港保税区中压蒸汽管道工程。主要施工管道为蒸汽管道，蒸汽管道采用主要管材彩钢板外护硅酸钙瓦保温螺旋焊管，材质为Q235B，主要管径为Φ529×9、Φ630×10,管道采用氩弧焊打底，手工电弧焊填充盖面。 ;建设单位：天津天保热电有限公司 设计单位：河北华热工程设计有限公司 监理单位：天津泰达国际监理咨询有限公司 施工单位：天津市管道工程集团有限公司 勘察单位：;该合同造价：3189674元。合同履行情况良好。并且严格按照设计要求及国家相关规范要求施工。 ;图纸设计要求的验收规范如下： 1、《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98 2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4、《压力管道安装质量保证手册》QM/GJS（压）-A-2002;（1）根据施工图纸及建设单位指定位置进行测量放线，管道中心线上每隔50米设一中心桩。管道转角桩及附属设施等部位桩同时放出，各桩点做好拴桩并做好记录，以便在丢失、破坏时能够及时、准确补测、恢复。 （2）根据提供的管道标高控制基准点，引测临时水准点，临时水准点每隔100m~150m设一个，并设在管道沿线建（构）筑物上，临时水准点经闭合后使用。 （3）测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量放线完成后及时向监理报告，经监理审验合格签字后，进行下步工序施工。 ;（4）探槽放线过程中把暴露的各种设施及地下的障碍位置标记清楚。 （5）机械挖土开槽之前，根据放线过程中标注的障碍位置进行人工挖沟探槽。注意对已建成的建筑物和地下管线的保护。 （6）验线检测100点，合格95点，合格率95%。 ;（1）、用全站仪为基坑坐标位置进行定点，确定基坑标高。 （2）、采用人工机械配合开挖，开挖后预留200mm厚土层，基础施工时人工统一清底至设计标高。 （3）基坑遇不坚实土壤地段，基坑每侧加大放坡，不长时间晾槽，以免沟槽坍塌。 （4）基坑深度按设计标高开挖，防止扰动槽底原状土。槽底土被扰动或遇杂填土、淤泥等土时，将其全部清除至原状土后回填土石屑并分层夯实到设计槽底标高。 （5）沟槽开挖检测200点，合格190点，合格率95%。 ;（1）首先进行垫层的施工。垫层采用C10混凝土，根据配合比通知单，进行集中搅拌，用罐车运至施工现场进行垫层浇筑。用方木固定四框成各个支架垫层尺寸，然后进行垫层浇筑。 ;（3）绑扎之前先清理地面（模板）杂物。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。 （4）钢筋绑扎完成后进行模板安装。首先根据模板规格编号，然后用砂浆将地面找平，安装第一块模板，最后按顺序自下向上依次组拼，并保证组拼牢固。 ;（6）待混凝土浇筑凝结后，进行模板拆除。模板由上至下分片拆卸。拆除模板需分类码放整齐，堆放时各个模板保持最大接触码放整齐平稳，最高码放5层以防止模板变形。;（1）基坑回填前，先把槽内砖、石、木块等杂物清除干净。回填材料用沟槽挖出来的土，按原地貌分层回填。 （2）回填土内不含有有机物冻土以及大于50mm的砖、石块。 （3）回填土要分层辗压，压实系数不小于基坑周围土体现有的压实系数。遇淤泥软弱层地基予以全部清除，并回填石硝，回填厚度不小于600mm石硝分层饱和震实，沿基础边外缘900mm。;（1）支、吊架安装前应核对支、吊架的标识、安装位置，以及安装件和附着件的型号、规格等是否符合设计文件的规定。 （2）支、吊架横梁牢固地固定在支墩上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心线平行。 （3）支、吊架安装平整、牢固、可靠。预埋件不平整用垫铁找正，垫铁与 预埋件之间要焊牢。 （4）管道安装完毕后，及时进行支、吊架的固定或调整工作，以保证支、吊架的位置正确、平整、牢固且与管子接触良好。 ;（1）工作钢管采用手工电弧焊，对口时，纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45°左右处，纵向焊缝错开，间距不小于100mm两环向焊缝间距不小于管道直径，且不小于150mm。 （2）管节焊接前先修口、清根，对口时使内壁平齐，错口的允许偏差小于0.25壁厚，且不大于5mm。;（4）管道焊接中，每层焊毕用电动手砂轮清根，以确保焊接质量。 （5）检查前清除焊缝的渣皮、飞溅物，表面没有裂纹，融合性飞溅物、气孔、夹渣、凹陷的缺陷。焊缝宽度按破口宽度每侧增加2.0mm。焊缝余高为1-2.5mm。;（1）工作钢管焊口检验合格后进行焊口部位的施工，先使用特质设备锯掉连接两端保温管管头各50mm的外套管，使用专业工具进行连接，防止焊接破坏保温管，用胶皮布覆盖工作点两侧个500mm。 （2）焊口经检验合格后进行外套管连接，安装过程中保温层始终处于干燥状态防止受潮。连接后钻出发泡的小孔，进行严密性试验，试验压力为0.02MPa,持续