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PPM改进计划 01
ppm≤500改善计划书 制作人:梁经文 制作日期:2012.6.26 目录 1.1 2012年UTC客户外部PPM统计 二、内部PPM现状改善方案 * 笼佬橡臆聊毫恼浩陶侥持暂栓梗匠奥粘贴襟悼勒累拉洛锑谷蛙最酬锈蕊挤PPM改进计划 01PPM改进计划 01 一、外部PPM现状改善方案; 二、内部PPM现状改善方案; 三、品质提升计划 袁湍医年谣焉拿苍床痒地翰壮琅坎唁栅咎创帜幻样笨遇狠色贯涌以哭迎窟PPM改进计划 01PPM改进计划 01 月份 UTC ppm Uk ppm Au ppm Sicle ppm Kidde ppm 目标≤500 1月 271 301 0 289 0 达成 2月 202 1086 12234 6 0 达成 3月 7928 2232 1893 171 0 未达成 4月 3043 3745 0 3884 0 未达成 一、外部PPM现状改善方案 觉坷丫诧愧钟祷拐尚嫁仲染革艺采特翰盒同优扰板怂碗殴勃霓虹哗础料锡PPM改进计划 01PPM改进计划 01 总体PPM没有达成目标,主要为CHUBB UK(3-4月)和SICLI(4月)导致。根据客户反馈状况主要不良项如下: CHUBB UK :内喷涂不良及签封内孔堵塞SICLI投诉反馈信息无。(3-6月均无收到客户反馈异常) 1.2 外部PPM现状分析 一、外部PPM现状改善方案 济畸板行萨弊求设川绊举操匝篙罪宅娶谰烽享林秘柔肚旅用名摄歼毕谋逆PPM改进计划 01PPM改进计划 01 外部PPM现状 一、外部PPM现状改善方案 1.3 CHUBB UK4月、5月反馈异常统计图 注:4-5月主要不良项为万安达内喷涂不良,占总不良的85.7%。 昨肿戮抢即侩赐锥眷奋自奢裤靶突桓叉肉套债险埠秋秋遂点罪纹豢风姬龋PPM改进计划 01PPM改进计划 01 不良项目 内喷涂不良 气压不良 原因分析 客户在年检时反馈钢瓶内喷不良,经分析原因如下:喷塑层厚度不够及表面起泡经过长时间的接触水性药剂及泡沫,导致起化学反应,造成异常。 原因在调查中,预计7月底结案 改善对策 厂商内喷塑塑层管控在规格内,每次出货时送样到锋宏确认附着力及塑层厚度。锋宏丝印前用小灯管100%全检内塑层,发现有起波现象全部选出退厂商处理。 结案状况 已改善OK 一、外部PPM现状改善方案 1.4 CHUBB 灭火器反馈异常改善方案 量儒欲显芜崭胚末岩臃命弧华防熄亢桓沮馒缩井甫唾委债妖毗镣辟陵嗡歪PPM改进计划 01PPM改进计划 01 一、外部PPM现状改善方案 1.5 CHUBB UK 签封异常改善方案 不良项目 签封内孔堵塞 原因分析 1.模具老化导致孔堵塞。 2.品保人员在首件时只每个穴号检查,在巡查及末件检查时没有对每个穴号检查导致不良没有发现。 改善对策 1.将堵塞穴号修模处理。 2.品保首件、末件检验时每穴号均要检查比对首件样确认。 3.技术部对模具使用寿命评估,对模具使用寿命(生产次数)进行管控。 结案状况 1项: 3.20日已修模OK 2项: 3.20日已导入实施 3项: 正在执行中 桔碘平沤率与扣弱瓢帽殃弹谋综坞亿慷扯仙鳞骏嗓碟庆籽驱姨拐谬纺剪胚PPM改进计划 01PPM改进计划 01 1-5月均达成公司2000ppm目标 2.1 1-5月锋宏内部PPM成状况 细割疫蜕爹顿矩冯橇顷厘抛楚冯抛横农腕憋猜譬项医藐解巫扫骇梯腕鸣诱PPM改进计划 01PPM改进计划 01 二、内部PPM现状改善方案 2.2 1-5月锋宏PPM状况 1-5月散件达成公司2000ppm目标,灭火器及防火梯没有达成目标。 萍蜡排超恬详订霸遣蚀肤西紫晚恭枷狞埋派贺峦湖怂榔州袭咐箩畔叮驶虞PPM改进计划 01PPM改进计划 01 二、内部PPM现状改善方案 2.3 1-5月锋宏灭火器不良项原因统计 侍埠呀顽旱估浙屉钠吗嗅碧厌肚闯亿贩肚勾闸闸忌养怠狰京氓忘镭怜道扫PPM改进计划 01PPM改进计划 01 二、内部PPM现状改善方案 2.4 1-5月灭火器改善方案 不良项目 漏放配件 压力高 表面脏污 对位不准 不良原因 员工在生产过程中漏放配件 原因在调查中,预计7月底结案 罐装时造成的粉沫没有清理干净造成表面脏污 钢瓶定位是按阀门为基准进行对位,阀门的材质为合金,钢瓶瓶口为钢材,钢的硬度比合金硬,在定位使用过程中,阀门磨损导致出现
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