机加车间2011年度总结.pptVIP

四、需要改进事项及建议 提高产能 降低成本 安全生产 提高产能措施 1.培训员工的技能水平，结合现场强化管理，规范流程。 2.制定生产异常情况处理流程，控制节点保证产品正常转序，加工不停断。 3.严格工艺，确保来料质量，避免重复加工造成的损耗。 4.设备部门应做好备件储备，应对特地情况下机床故障频发，保证设备正常运转。 生产异常情况处理流程 龙 门 铣 镗床 钻 床 谷宏伟 车床 项目 质量 技术 设备 主 任 徐水宾 协调处理 降低成本措施 1.提高效率，降低工时消耗。 2.制定目标考核制度，控制刀具领用，节约成本。 3.改善辅具、副料，延长刀具使用寿命。（丝锥夹头、攻丝油等） 4.制定质量考核制度，提高产品质量，减少返修控制消耗。 刀具领用流程 镗床 库 房 车 间 王剑 龙门铣 车床 钻 床 （以旧换新 ） 安全生产 规范操作、划定区域，制定标准化作业流程。加大对新员工、学员培训考核.贯彻安全教育，使员工从思想上树立安全生产、设备安全的意识。 车间班组长和车间主任、负责每天上班后，检查安全生产操作规程的执行情况及劳动纪律，对事故苗头和违章作业的现象及时纠正、制止和教育，并提出防范措施。同时，检查机械、电器设备等安全防护设施是否完好。 结合日常生产情况，对重点的车间部位，每天要巡回检查，作好记录，及时消除事故，确保安全生产。 每月1次组织本车间有关人员对所管范围进行安全生产检查，发现问题提出整改和方案，及时汇报厂部组织落实按期实施。 安全生产检查实行“边检查，边整改”的原则，对于检查出来的问题必须做到“条条有着落，件件有交代”，并且及时地总结和推广先进经验。 在总结过去的同时也没有忘记车间现存安全质量问题和不足，存在生产现场管理中的不足。说明车间生产距离“一流的团队 一流的品质”的差距。 在新的一年里，从严要求不断改进完善制度、流程，努力打造整洁、高效、安全的生产车间。为了这一愿景、为了车间尊严、为了公司辉煌的明天，努力奋斗、不断进步，确保安全生产，提高产品质量降低产品成本。 结束语 * 2011年度总结 机加工车间 2011年12月31日 新的一年的脚步已经临近，回顾过去的一年，公司在喜迁新区，扩容生产、人员管理、工艺技术改进 、生产产能的提升等方面都有了长足的进步。 机加工车间在生产部的大力领导下，以周生产进度安排为指导，深入理解生产计划并二次分解，动员工人团结协作，高效，高质量地完成了一个又一个项目任务。为产品的顺利产出打下了坚实的基础。 内容概述 年度总结 描绘愿景（打造整洁 高效 安全的车间） 树立尊严（ 一流的团队 一流的品质 ） 信守承诺（为愿景 为尊严 为公司辉煌的明天努力） 年度总结 一. 年度主要生产状况 二. 全年人员培训及安全状况 三. 车间制度的建立完善 一. 年度主要生产状况 1、车间全年主要生产情况； 2、设备全年维修运行状况； 3、车间全年质量状况； 4、车间推行现场考核情况 1、车间全年主要生产情况 2011年机加工生产情况 序号 订货单位 名称 图号 项目号 数量 重吨 1 伊丰 转载机 6Z001-00 CBD-0001 1 53.04 刮板机机头 3S009-00 CBD-0001 1 9.113 破碎机 6P01-00 CBD-0001 1 16.93 　 2 新疆2130矿 输送机 5S007-00 CBZ-0001 1 293.7 破碎机 3P02-00 CBZ-0001 1 11.96 . 2011年刮板机生产情况如下： 1、车间全年主要生产情况 3 新疆拜城 后部刮板机 1SH002-00 CBZ-0004 1 126.7 转载机 1Z002-00 CBZ-0004 1 38.72 破碎机 1P01-00 CBZ-0004 1 12.2 前部改造 1S004-00 CBZ-0004 1 9.87 　 4 重庆南