- 1、本文档共5页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
2012年无锡职业技术学院《机械制造工艺与装备Ⅰ》模拟试卷二(含答案)
2012年无锡职业技术学院《机械制造工艺与装备Ⅰ》模拟试卷二
(含答案)
班级 学号 姓名 成绩
一、判别题(30分)
1.刀具刃倾角为正时,能保护刀尖,一般用于断续切削。(╳ )
2.切削用量三要素中,对刀具耐用度影响最大的是切削速度。 (√ )
3.在切削运动中,进给运动必须有且只能有一个。 (╳ )
4.切削钢等韧性材料时,应选择YG类硬质合金。 (╳ )
5.采用合理布置的六个支承钉进行工件定位,则限制了工件的六个自由度。(√ )
6.加工表面的残余拉应力能提高零件的疲劳寿命。(╳ )
7.增加刀尖圆弧半径,可减小表面粗糙度的值。(√ )
8.退火和正火一般作为预备热处理,通常安排在毛坯制造之后,粗加工之前进行。(√ )
9.工序集中总是优于工序分散 。 (╳ )
10.精加工时,后角应取大值。 (√ )
11.工序尺寸公差的布置一般采用“单向入体”原则,但毛坯尺寸和中心距尺寸应取双向对称布置。 (√ )
12.过定位在零件的定位方案中是允许出现的。(√ )
13.切削速度越高,切削力越大。(╳ )
14.轴类零件中常用的“两顶尖加工“,是遵循了“基准统一”的原则。(√ )
15.可调支承可以每批调整一次,而辅助支承一般每件都要调整一次。( √)
二、填空题(20分)
1.切削用量三要素是指切削速度 、进给量 和背吃刀量 ,其单位分别为
mm/s 、mm/r 和 mm 。
2.在切削加工中,如果工件表层金属以塑性变形为主,则表层金属产生 应力;如果以热塑性变形为主,则表层产生 应力。 组成的工艺系统内完成的。
5.正交平面与假定工作平面重合的条件是κr=900 。
6.刀具主偏角减小,背向力增大 ,进给力减少 。
7.造成定位误差的原因有基准不重合误差 和基准位移误差 两个方面。
三、根据工件加工面的技术条件,指出工件定位应限制的自由度。(6分)
解:(1)垂直度:;对称度:。
(2)20±0.05:;垂直度:;对称度:。
四、一批工件如图所示以圆孔用心轴定位,在立式铣床上用顶尖顶住心轴铣槽。其中外圆、内孔及两端面均已加工合格,外圆对内孔的径向跳动在0.02mm之内。今要保证铣槽的位置精度要求为:
(1)槽距端面尺寸为;(2)槽底位置尺寸为;试分析其定位误差对保证各项技术要求的影响。(9分)
解:(1)的定位误差
(2)的定位误差
五、工件尺寸如图所示,与的同轴度误差。欲钻孔O,并保证尺寸,试分析计算下列定位方案的定位误差。(9分)
工件图 定位简图
解:
六、如图为活塞零件(图中只标注有关尺寸),若活塞销孔已加工好了,现欲精车活塞顶面,在试切调刀时,须测量尺寸A2,试求工序尺寸A2及其偏差。(9分)
解:
七、如图所示衬套,材料为20钢,内孔表面要求磨削后保证渗碳层深度为,试求:(1)磨削前精镗工序的工序尺寸及偏差;(2)精镗后热处理时渗碳层的深度尺寸及偏差。(9分)
1)
(2)
八、编制下图零件加工的工艺路线。材料:铸铁。大批生产。写出工序号、工序名称、工序内容,定位基准,加工设备。(8分)
序号 工序内容 定位基准 设备 1 粗车C面、粗车φ200外圆和φ60孔 φ96外圆 车床 2 粗车A面、φ96外圆、台阶B面 C面、φ200外圆 车床 3 精车C面、精车φ200外圆和φ60孔、倒角 φ96外圆 车床 4 精车A面、φ96外圆、台阶B面、孔倒角 C面、φ200外圆 车床 5 钻6-φ20孔 C面、φ60孔 钻床 6 拉键槽 C面、φ60孔 拉床 7 检验
序号 工序内容 定位基准 设备 1 粗、精车C面、φ60孔、倒角 φ96外圆 车床 2 拉孔和键槽 C面、φ60孔 拉床 3 以心轴定位粗车A面、φ96外圆、台阶B面 C面、φ60孔 车床 4 不卸下心轴精车A面、φ96外圆、台阶B面 C面、φ60孔 车床 5 钻6-φ20孔 C面、φ60孔 钻床 6 检验
2
您可能关注的文档
- 2010年苏南五市对口单招调研测试机电专业综合理论试卷(含答案).doc
- 2010年金属压力加工技术专业金属工艺学有色金属及其合金(含答案).doc
- 2010年金属压力加工技术专业金属工艺学焊接练习题(含答案).doc
- 2010年金属压力加工技术专业金属工艺学综合测试题一(含答案).doc
- 2010年金属压力加工技术专业金属工艺学综合测试题三(含答案).doc
- 2010年金属压力加工技术专业金属工艺学综合测试题二(含答案).doc
- 2010年金属压力加工技术专业金属工艺学综合测试题四(含答案).doc
- 2010年金属压力加工技术专业金属工艺学金属学基础知识练习题(含答案).doc
- 2010年金属压力加工技术专业金属工艺学金属的性能练习题(含答案).doc
- 2010年金属压力加工技术专业金属工艺学钢的热处理练习题(含答案).doc
文档评论(0)