聚丙烯挤出发泡成型技术.pdf

第 9卷第 3期 Mod现 un 釜越 瞵盘 墨 。咄 1997~6．91 聚丙烯挤出发泡成型技术 。 c(一中国轻工工总…会塑料料加工应用研究所，北京，1oOO37) Q ；{ ，， 摘要：摘述了聚丙烯 (PP)的发泡机理 发泡方法和发泡剂种类，并介绍了其物理、化学发泡工艺及单螺杆、双螺 杆 美-：!亘璺 珐发～ 艺艺挤苎皇至I 非结晶聚合物如PS和 PVC的发泡技术已 发生 自成核作用；当体系为两相时就发生成核 很成熟，因为其熔体粘度在温度高于软化温度 作用。发泡工艺和发泡制品的成功与否受熔 以后随着温度的升高缓慢降低。而部分结晶 体的粘度和粘弹性、聚烯烃的气体渗透性以及发 的聚烯烃如PE和PP的发泡随结晶度的增加 泡剂的性能(如蒸汽压力．溶解性和分解温度 难度逐渐增加，因为随着熔体温度的升高，熔 等)的影响。熔体经过机头时压力下降，溶解的气 融粘度急剧下降。PP的结晶化特性决定了其 体从熔体中分离，形成泡孔。泡孔不断膨胀直 适宜的发泡温度范围非常狭窄，一旦发泡剂分 到蒸汽压力、表面张力、熔体粘度与溶解气体 解的气体使PP发泡，发泡剂分解的气体难以 的饱和程度之间达到平衡。如果熔体仍含有 保持在熔体中而逸散，导致发泡成型困难，此 气体，成核作用就会继续，使泡孔持续增长．导 外．结晶时由于放出较多的热量，使熔体强度 致挤出物表面破裂。 降低，发泡后气泡容易破坏，其挤出发泡性 聚烯烃的发泡可形成半硬质泡沫。在大多 差，不易得到独立气泡率高的发泡体。多年来 数情况下，人们希望得到闭孔结构的泡沫塑 人们不断研究PP的发泡技术，陈乐怡 “曾阐 料。这种闭孔泡沫制品可用于包装等要求镧 述过PP 发泡时如何选择树脂 发泡剂、成核 品有弹性或回复性的领域。发泡PP具有非发 剂、填料及发泡工艺等问题，本文将介绍PP的 泡PP 的许多性能，如均聚物的硬度、共聚物 挤出发泡成型工艺新技术。 的冲击强度和一般的耐化学性。泡沫塑料的 密度也是决定其物理性能的一个重要参数。 1 PP发泡机理及发泡方法 1．2 发泡方法 1．1 发泡机理 一 般来说，发泡方法分为物理发泡和化学 发泡工艺可 以描述为在一种熔体中分散一 发泡，所选用的发泡剂决定了发泡的程度即制 种气体．然后将聚合物冷却、定型而得到的具有 品密度和可以使用的设各的种类。 泡孔结构的制品．将气体引人熔体的方法有多 1．2．1 物理发泡 种，如注人一种低沸点的液体，通过升高温度 物理发泡是将一种挥发性 的液体 如戊 将其转化为气体或通过化学反应产生气体等。 烷．氯甲烷或者氯氟烃等在一定压力下将其注 气泡膨胀、气泡的扩散或者气泡棍合都会 人聚合物熔体中，当熔体经过机头时．压力下 增加气泡尺寸，这样泡沫结构就会膨胀。如果 降，液体汽化．形成泡沫。 泡孔膜保持完整无损，就形成闭孔结构的泡 聚烯烃的物理发泡需耍专用设备，采