品质基本知识讲解.ppt

品質在企業中所占地位 第一章 品質觀念之建立 顧客第一的理念 第二章 品質管制的發展 * * 品質至上　持續改善　客戶滿意 品 管 人 員 訓 練 手 冊 之 品質基礎知識 品質的類型 1.產品品質 產品品質是指 產品從原材料投入到成品產出直至客戶使用後之整個過程中.其結果各項條件是否均能符合/滿足各段落/工序所規定之要求. 2. 工作品質 工作品質是指大家在工 作中表現出之成果是否被您的上 司或周圍的同事得到認同與滿意. 注:我們在平時的工作中.應不斷了解上司及周圍同事的要求水準. 從而滿足他們的需求來提升自己. 3. 服務品質 服務品質是指除了產品/工作的品質外.為了贏得顧客的信 賴與滿意度而採取一種更優惠.更有利的措施.從而提高市場占有率. 品質至上　持續改善　客戶滿意 ?品質是企業的生命. ?沒有品質.就沒有明天. ?品質是價值與尊嚴的起點. 品質與客戶間的關係 何為客戶? 在傳統的定義上來講.客戶 就是買主.但在企業界而言.客戶 就是下一工程的承接者.它分為 外部客戶和內部客戶兩類. 外部客戶: 品質至上　持續改善　客戶滿意 一. “品質管制”之意義: 品質 ------ 滿足客戶之需求及所期待的產品,是适當的品質,而不一定為最好之品質. 簡單的說:品質就是滿足顧客的需求. 管制 ------ 先确立品質標准,然后進行調查各項作業流程,隨時保持品質標准,此一系列的活動稱之為管制. 所謂“品質管制”是依生產計划,制造所規定的產品,并在生產程序各階段中,為了維持并提高產品品質水准的一系列活動与檢驗稱之. 二. “品質管制”的定義: 适 用 ------ “ Fithess for use ” 符合需求 ------ “ Conformance to Requireiments ” 三. 品質管理的最高境界 1. 第一次就做好(Do It Right the First Time) 2. 第一次都做好(Do It Right Every Time) 3. 零缺點(Zero Defects) 品質至上　持續改善　客戶滿意 ※ 下 工 程 就 是 顧 客 ※ --『在公司內每一位員工,應該把接受他工作成果或受他工作成果 影響的者,當作他的顧客。』-- 品質管制專有名詞解釋: IQC: 進料檢驗 IPQC: 制程檢驗 FQC: 最終檢驗(成品檢驗) OQC: 出厂檢驗 QA: 品質保証 SQC: 統計品管 TQC: 全面品質管制 5S: 整理、整頓、清洁、清掃、修身(習慣) QFD: 品質机能展開 CWQC: 日本模式TQC-全公司品管 TQM: 全面品質管理 AQL: 判定基准-不良率為% PPM: 百万分之一不良率 SOP: 標准作業程序 SIP: 標准檢驗程序 PDCA: 戴明管理循環 P - Plan 設 計 D - Do 制造,實施 C - Check 檢 查 A - Action 修 正 修正(Action) 設計(Plan) 檢查(Check) 制造(Do) 觀念上重視品質和對品質有責任感 戴明管理循環圖 4 1 3 2 品質至上　持續改善　客戶滿意 3. 檢驗員的品質管理階段(1919~1937年) 此階段為制造與檢驗分開的開始,工廠規模愈趨龐大復雜,領班管理大量工作,無法兼顧品管的工作,因而產生專職的品管檢驗人員,於1920年代,檢驗組織逐漸擴大,另成立一個品管部門來管理. 4. 統計的品質管制階段(1938~1960年) 為科學管理發展最快的階段,而統計品管(Statistical Quality Control) SQC,是指以統計理論為基礎,而以管制圖、抽樣檢驗、實驗計劃、統計推理與變異數分析為管制工具的管制方法. 2. 領班的品質管理階段(1901~1918年) 在此階段科學管理之父泰勒博士大力提倡工作、時間,與作業之標準化;並且工廠制度興起后,工廠普遍設有領班以督導同類工作性質的作業員,領班除了負有管理工作、人員之外,並對產品品質負責. 1. 操作工人的品質管制階段(1900年以前) 操作工人必須能完全負責、管制其制品的品質,並且在此階段受到產業革命的影響不斷產生新的品管技巧,以適應當時的需要. 品質至上　持續改善　客戶滿意 5. 全面品質管制時代(1961~1980年) 驗部門擴