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品管人员QC七大手法 QC即英文QUALITY CONTROL，中文即是品质控 制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求 所采取的作业技术和活动”。包括进货检验员(IQC）、 制程检验员（IPQC）和最终检验员（FQC） 七 大 手 法 总 汇 检查表 层别法 柏拉图 因果图 散布图 直方图 控制图 一、检查表 检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定 期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。 例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。 1、组成要素 ①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。 2、实施步骤 ①确定检查对象； ②制定检查表； ③依检查表项目进行检查并记录； ④对检查出的问题要求责任单位及时改善； ⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认； ⑥定期总结，持续改进。 二、层别法 层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分 类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。 层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。 例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。 实施步骤： ① 确定研究的主题； ② 制作表格并收集数据； ③ 将收集的数据进行层别； ④ 比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善 项目。 三、柏拉图 柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大 到小进行排列，再加上累积值的图形。它可以帮助我们找出关键的问 题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为 ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。 1、分类 1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。 A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等； B成本：损失总数、费用等； C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等； D安全：发生事故、出现差错等。 2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。 A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等； B机器：设备、工具、模具、仪器等； C原材料：制造商、工厂、批次、种类等； D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。 4、应用要点及注意事项 柏拉图要留存，把改善前与改善后的柏拉图排在一起，可以评估出 改善效果； 分析柏拉图只要抓住前面的2~3项就可以了； 柏拉图的分类项目不要定得太少，5~9项就合适，如果分类项目太多, 超过9项，可划入其它，如果分类项目太少，少于4项，做柏拉图无实际意义 作成的柏拉图如果发现各项目分配比例差不多时，柏拉图就失去意 义，与柏拉图法则不符，应从其它角度收集数据再作分析； 柏拉图是管理改善的手段而非目的，如果数据项别已经清楚者，则 无需浪费时间制作柏拉图； 其他项目如果大于前面几项，则必须针对此项目加以分析层别，检 讨其中是否有原因； 柏拉图分析主要目的是从获得情报显示问题重点而采取对策，但如 果第一位的项目依靠现有条件很难解决时，或者即使解决但花费很大， 得不偿失，那么可以避开第一位项目，而从第二位项目着手。 四、因果图（鱼骨图） 所谓因果图，又称特性要因图，主要用于分析品质特性与影响品质特性 的可能原因之间的因果关系，通过把握现状、分析原因、寻找措施来促进问 题的解决，是一种用于分析品质特性（结果）与可能影响特性的因素（原因） 的一种工具。又称为鱼骨图。 1、分类 1）追求原因型：在于追求问题的原因，并寻找其影响，以因果图表示结 果（特性）与原因（要因）间的关系； 2）追求对策型：追求问题点如何防止、目标如何达成，并以因果图表示期望效果与对策的关系。 2、实施步骤 成立因果图分析小组，3~6人为好，最好是各部门的代表； 确定问题点； 画出干线主骨、中