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第四章 胶球清洗程序控制系统 第一节 概述 凝汽器胶球清洗程控系统用于清洗凝汽器内管壁污垢，防止或减轻铜管壁的腐蚀，以提高凝汽器真空度降低凝汽器端差，延长铜管壁的使用寿命，提高汽机凝汽器的传热效率，提高机组运行的经济性.对水质条件差，受季节变化影响大的无论是开式循环还是闭式循环的供水系统的机组尤为重要。采用凝汽器胶球清洗程控装置不仅提高胶球清洗系统的监控水平，改善运行人员的劳动强度，而且有利于强化清洗效果。 胶球清洗系统的工作过程，将比重与水相近的湿态海棉球置于装球室中，并将装球室内充满水，启动胶球泵，胶球便混合于高于循环水压力的水流中，在水的压力下进入循环水入口管道。由于循环水的压力昨用，进入凝汽器水室，并被挤压进入凝汽器的钛管（湿态胶球直径大于钛管管径1~2mm）在通过钛管的过程中，具有一定弹性的胶球将肽管内壁的污垢清除掉并带出管内。胶球则随水流向循环水出水管路中的收球网中，在网壁格栅的阻拦下，胶球被汇集到下部胶球引出管。在胶球泵的作用下，重新回到胶球室，并进入下一次循环。经过一定时间，凝汽器钛管可全部清洗过，胶球返回收球室，清洗过程结束。 一、系统组成 凝汽器胶球清洗系统如图4-1所示，该程序控制系统主要由三部分组成即控制对象、检测执行部分、程序控制部分，控制对象是胶球清洗过程中需要控制的所有设备即胶球泵、电动阀门等；检测执行部分主要有差压检测、控制开关、指示灯、控制胶球泵、阀门的执行机构等；程序控制部分采用的是C-200H可编程序控制器(PC)。把构成凝汽器胶球清洗程序控制系统的所有设备可分为硬件和软件，硬件包括PC主控制器、I/O电路、中间继电器、直流电源等，软件包括PC本身的编译程序和系统的工作软件。PC的编译程序固定在PC内是不可改变的。工作软件是可编的，是根据系统的运行流程、功能编制的程序。 二、系统功能 系统具有两种运行方式：程序控制方式和手动控制方式，程序控制方式还可分为定时清洗与非定时清洗。程序控制方式和手动控制方式具有互锁功能，程序控制方式的功能是由C-200H可编程序控制器实现的，程序控制方式下的监控功能、运行程序均存储在PLC中的工作软件内。手动控制方式是由人工操作按键实现的（可进行单只电动装置的遥控操作）。 程控和手动运行时，控制和显示面板上用模拟图显示工作过程中各执行部件的位置与执行情况。系统运行状态在面板上的显示设备为A、B两侧共同提供。程控运行时，每次清洗时间、定时清洗时间，在面板上是可以设定的。 各执行部件的电动装置发生故障时，控制回路自动断开，面板上对应的故障指示灯及蜂鸣器自动报警。 第二节 系统程序 一、程序控制流程 胶球清洗程序控制流程如图4-2所示，该系统主要包括系统选择、初始状态的确定、清洗、一次收球、二次收球、反洗、差压高后的收球及反洗。 1．系统选择 1）凝汽器A侧、B侧、A、B侧的选择。 2）自动、手动的选择。 3）自动运行方式下的定时清洗、非定时清洗的选择。 2．初始状态的确定 1）网板M1置于反清洗位置； 2）电动球阀M4、M6关； 3）胶球泵M3停； 4）装球室M5置于收球位置； 3．清洗 1）电动球阀M4、M6打开； 2）胶球泵M3打开； 3）装球室M5置于清洗位置； 开始清洗并计时，清洗时间30分钟，当清洗时间达到30分钟时，开始进行一次收球。 4．一次收球 1）装球室M5置于收球位置 开始收球并计时，收球时间15分钟，当收球时间达到15分钟时，开始加扰动。 电动球阀M4、M6关闭； 胶球泵M3停； 开始加扰动并计时，扰动时间10分钟，当加扰动时间达到10分钟时，开始进行二次收球。 5．二次收球 电动球阀M4、M6开； 2）胶球泵M3打开； 3）装球室M5置于收球位置； 开始收球并计时，收球时间5分钟，当收球时间达到5分钟时，二次收球结束。二次 收球结束后： 4）电动球阀M4、M6关闭； 5）胶球泵M3停； 6）网板M1置于反清洗位置； 开始保持此状态，如果不需定时清洗，复位该系统，结束程序。如果需要定时清洗，定时清洗时间到时，重新启动该系统。 在程序执行过程中，连续读差压开关信号，差压不高返回运行状态；若差压高装球室M5置于收球位置，收球时间达到15分钟时，网板M1置于反清洗位置，网板自动反冲洗，直到差压不高为止；差压正常后返回运行状态。 二、胶球清洗程序 根据胶球清洗程序流程可以设计胶球清洗梯形图如图4-3所示。胶球清洗程序清单如下： LD 0209 IL（02）