新技术在工程中应用.doc

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新技术在工程中应用

新技术在工程中的应用 ——以华天大酒店贵宾楼为例 摘 要: 本文以湖南华天大酒店贵宾楼工程为例,介绍了几种新技术在工程中的应用。 关键词: 新技术;应用 1工程概况 华天大酒店贵宾楼工程是集住宿、餐饮、健身、会议、办公、停车等多种功能于一体的五星级宾馆,地下2层,地上30层,建筑高度108.8m,总建筑面积47896m2。总造价1.5亿元。设有总统套房与屋顶种植园。建筑造型独特、别致、上大下小、南、北向外墙向外倾斜。为长沙市独一无二的异型结构建筑。本工程施工中,以推广建设部“建筑业10项新技术”为重点,共推广建筑新技术22项,其中组织技术攻关和创新项目4项。 2新技术应用及攻关创新项目简述 2.1 深城坑支护综合施工技术。深基坑支护内容为①土钉墙支护,喷射C20砼,土钉736个,支护基坑壁面积1850.04m2;②钢管桩支护,桩41根,进尺403m;③人工挖孔灌注桩护壁,灌注桩11根,进尺70m。本方案通过优化基坑支护结构设计,针对基坑周围建筑物与场地需求及土质等不同特点,采取土钉墙、钢管桩、灌注桩等组合支护方案,解决了施工场地狭窄,无法进行土体放坡的技术难题,并减少了土方外运工作量;确保了基坑和周边建筑物的安全;节约了资金。 2.2 预拌混凝土应用技术。基础垫层,筏板基础,地下室与主体的墙、柱、梁和楼(屋)面板,应用预拌混凝土和散装水泥技术。泵送最大高度108m,应用散装水泥6786t,商品砼27069m3。应用效果:集中搅拌,可避免混凝土因现场变化而导致混凝土离散性大的现象,确保了混凝土质量,节约材料成本,并解决了现场搅拌场地窄小的困难;散装水泥与袋装水泥比,具有进料速度快、劳动强度小、水泥损耗和浪费少、节省包装用纸和拆包工时费用等特点。 2.3 高强混凝土应用技术。本工程负2层至15层墙、柱、楼面,均采用C50高强混凝土,应用量13190m3。C50高强混凝土水泥用量较多,3天强度可达设计强度的50%以上,采取泵送连续浇筑,对坍落度及可泵性均有严格要求。为预防砼构件开裂,必须正确选择原材料、确保配合比,加强砼养护。经检验,质量稳定,强度合格。 2.4超塑化剂(高性能外加剂)应用技术。地下室基础底板及地下室外墙混凝土掺WG-HEA高效复合泵送防水剂242t;主体1~7层砼掺黄腾UNF-3B缓凝高效泵送剂20.43t;8层以上掺潭建III型高效泵送剂204.54t。掺用外加剂砼总量26853m3。外加剂使用范围为C40、C45、C50、C55。掺超塑化剂,使混凝土达到了早强、高强的效果;提高了混凝土坍落度,改善了混凝土和易性,具有良好的可泵性,减少泌水性,节约了水泥。 2.5 超细活性掺合料应用技术。基础、地下室、主体砼,应用超细活性掺合料技术,掺加粉煤灰。砼应用量达4750m3。经现场检验,砼强度均满足要求,且和易性好,可泵性较不掺粉煤灰时大为提高,砼成品外观质量平整、光洁、无裂缝发生。 2.6 泵送混凝土技术。基础、主体混凝土的浇筑均应用泵送混凝土技术。泵送混凝土总量为27069m3。混凝土强度等级有C40、C45、C50、C55等。其关键技术是保证混凝土具有良好的可泵性。为此,我们通过严格选料,并准确计量,通过试配确定最佳配合比,掺用外加剂。保证混凝土初凝时间为6~8小时,坍落度为14~22cm。满足混凝土的泵送和分层浇筑搭接要求,避免了产生施工冷缝。减少了混凝土损耗,节约劳动力,降低劳动强度,实现了现场文明施工。 2.7 新III级钢筋应用技术。筏板基础全部采用新III级钢筋。应用量:515.56t。新III级钢筋的屈服强度标准值为400MPa,比普通钢筋强度提高20%左右,价格却增加不多,节约了钢材。 2.8 冷轧带肋钢筋应用技术。主体所有现浇楼、屋面板,应用冷轧带肋钢筋403t。冷轧带肋钢筋施工中,抓了几个关键问题:一是原材料除性能检验外,还对重量指标进行检验,重量允差不大于±4%;二是严格控制钢筋绑扎接头长度,严禁采用对焊接头;三是成捆吊装防止了扭曲变形;四是泵送浇灌砼时,严禁踩踏和碰撞板受力筋。因冷轧带肋钢筋具有重量轻、强度高、与混凝土的粘结锚固性能好、可节约钢材、可大大加快施工进度。 2.9 电渣压力焊技术。所有剪力墙及柱,其Ф16~25mm的II级钢筋的竖向连接均采用电渣压力焊,共应用接头87400个。电渣压力焊的关键技术是控制钢筋接头处钢筋轴线的偏移、接头弯折及外观质量。电渣压力焊与绑扎、闪光对焊、电弧焊比较,具有接头性能可靠、节省钢材、操作简单、施工进度快等特点。 2.10 套筒挤压连接技术。本工程一层与负一层后浇带以南的柱钢筋,应用套筒挤压连接技术。钢筋规格为Ф32mm的II级带肋钢筋。套筒挤压连接接头820个。带肋钢筋套筒挤压连接的优点是接头强度高,质量稳定可靠,安全,无明火,可全天候施工,可用

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