塔吊保养与维修方案.doc

塔吊保养及维修方案塔吊的保养及维修 1、塔吊保养 1.1、每位塔吊机械操作工，对自己所操作的机械性能，要了如指掌，这样操作起来就会得心应手，不耽误工程施工。 1.2、每天上下班之前都必须对塔吊进行自行检查一遍，上下班换班人员形成交接检制度，并做好每天机械正常运转记录。 1.3、每周一次的对塔吊齿轮进行加润滑油，对塔吊的钢丝绳进行检查，对绕钢丝绳的卷扬机加润滑油。 1.4、正常情况下每个月的最后一天，对各台塔吊进行一次各部件保养，并认真做好保养前及保养后机械性能状态。 2、塔吊的维修 2.1、每位塔吊机械操作工，不仅具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技术。 2.2、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。 2.3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。 2.4、每月一次对塔吊进行大型保养及维修，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。塔机的操作维护 1、 机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。 2、 塔机的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。 3、 塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。 4、 夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。 5、 塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。 6、 司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。 7、 塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。 8、 检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。 9、 钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即换新。 10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。 11、各电器线路也应及时修复和保养。6）在升降机周围5m以内，不得堆放任何物品和挖沟开槽。严禁利用升降机的井架、横竖支撑和楼层站台，牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜和其他与升降机无关的物品。　　3.2 施工升降机安全操作要点　　1）升降机应设专人管理。升降机的安装、操作、维修人员必须经过专业培训，并经考试合格方准操作。　　2）使用前先检查各部限位和安全装置情况，再将吊笼升高至离地面1m处停车，检查制动是否符合要求。然后继续上行检查各楼层站台、防护门、前后门及上限位，确认符合要求，方可正式投产。　　3）运行中如发现异常情况（如电气失控）时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前不允许打开。　　4）运载货物应做到均匀分布，物料不得超出吊笼之外。严禁超载超负。　　5） 运行到上、下尽端时，不准以限位停车。　　6）在运行中严禁进行保养作业。双笼升降机一只吊笼进行维修保养时，另一只吊笼不得运行。　　7）如遇雷雨、大风（六级以上）、大雾、导轨结冰等情况时，应停止运行。　　8）工作后将吊笼降到底层，切断电源，做好班后检查保养作业，关锁门窗后再离去。　　3.3 施工升降机的维护保养　　1）按规定进行班前和班后的保养工作。作业前检查后，应在全高度内试运行一次，雨后还应检查各电气元件的受潮情况。发现问题及时处理。　　2）检查和确保上下左右滚轮紧固可靠，齿条靠背轮及传动底板各部螺栓无变形、松动。　　3）检查梯笼单、双门及底笼门的限位开关和有关超高、地面、对重吊点限位开关、紧急开关、极限断路开关等的功能应正常，并分别试验断路动作。　　4）检查制动器制动行程和分离的灵敏度，运行中应无噪音和过热现象。　　5）检查电缆、漏电保护器功能应可靠，保护接地应无断路，外接配电箱无电焊机负载。　　6）检查所有导轨井架结构连接螺丝应无松动、变形、焊口断裂等现象。　　7）定期检查齿条钢丝绳、变频调速装置及液压升降机的液压系统并规定进行保养。　　8） 做好全机清洁工作，并按规定，进行润滑作业。?一、设备的维护保养 通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： (1) 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； (2) 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条