甘肃煤炭工程学校矿井安全技术教案：第一章 矿井瓦斯防治技术05.doc

第四节 瓦斯管理与检测 瓦斯管理与检测是煤矿安全生产中的一项重要内容，搞好瓦斯管理与检测对煤矿安全生产有着重要的意义，本节重点介绍瓦斯管理与检查的基本方法与常用的瓦斯检测仪器。 矿井瓦斯管理 建立健全矿井瓦斯管理制度 各矿井应根据《规程》有关规定，结合本矿井的实际情况，建立健全全矿井瓦斯管理的有关规定。 加强掘进工作面的通风管理 统计资料表明，有60%以上的瓦斯爆炸事故发生在掘进工作面。因此加强掘进工作面的通风管理是防止瓦斯爆炸的重点工作之一。 严格局部通风机管理 局部通风机要挂牌制定专人管理或派专人看管。局部通风机和启动装置必须安设在新鲜风流中，据回风口不得小于10M。 一台局部通风机只能想一个掘进面供风，严禁单台局部通风机供多头的通风方式。 安设局部通风机的进风巷道所通过的风量，必须大于局部通风机的吸风量，必须大于局部通风机的吸风量，保证局部通风机不发生循环风。 局部通风机不得随意停开。 严格风筒“三个末端”管理 严格风筒“三个末端”管理是指风筒末端距掘进工作面的距离必须符合作业规程要求，风筒末端出口风量要大于40m3/min,风筒末端处回风瓦斯浓度必须符合《规程》规定。 高、突矿井掘进工作面局部通风机供电要求 在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井的所有掘进工作面的局部通风机，都应安装“三专两闭锁”设施，所谓“三专”，即是专用变压器、专用开关、专用线路；所谓“两闭锁”是指局部通风机安设的“风电闭锁” “瓦斯电闭锁”装置。 风电闭锁： 当局部通风机停止运转时，能自动切断局部通风机供风巷道中的一切动力电源。 局部通风机启动，工作面风量符合要求后，才能向供风区域送电 瓦斯电闭锁： 当掘进巷道内的瓦斯超限时，能自动切断局部通风机供风巷道中的一切动力电源而局部通风机照常运转； 若供风区内的瓦斯超限时，该区域的电气设备无法送电，只有排除瓦斯，浓度低于1%时，才能解除闭锁，人工送电。 加强盲巷和采空区瓦斯日常管理 井下应尽量避免出现任何形式的盲巷。 对于掘进施工的独头巷道，局部通风机必须保持常年运转，临时停工也不得停风。 长期停工、瓦斯涌出量较大的岩巷也必须封闭，没有瓦斯涌出或涌出量不大（积存瓦斯浓度不超过3%）的岩巷可不封闭，但必须在巷口设置栅栏、揭示警志、禁止人员入内并定期检查。 凡封闭的巷道，要对密闭进行定期检查，至少每周一次，并对密闭质量、内外压差、密闭内的气体成分、温度等进行检测和分析，发现问题及时采取措施进行处理。 恢复有瓦斯积存的盲巷，或打开密闭时，瓦斯处理工作应特别慎重，事先必须编制专门的安全措施，报矿总工程师批准。 加强排放瓦斯的分级管理 排放积聚瓦斯时一项危险的工作，必须实行分级管理。 排放瓦斯分级管理的规定 一级管理。停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%，最高瓦斯和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。 二级管理。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制订安全排放瓦斯的措施，报矿技术负责人批准。 排放瓦斯的安全措施 安全措施应包含下列内容： 计算排放的瓦斯量、供风量和排放时间，制定控制排放瓦斯的方法，严禁“一风吹”，确保排除的风流欲全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%，并在排出的瓦斯与全风压风流混合处安设甲烷断电仪。 确定排放瓦斯的流经路线和方向、制定风流设施的位置、各种电器设备的位置、通讯电话的位置、甲烷检测器的位置等，必须做到文图齐全，并在图上标明。 明确停电撤人范围，凡受排放瓦斯影响的硐室、巷道和被排放瓦斯风流切断安全出口的采掘工作面，必须停电、撤人、停电作业，指定警戒人员的位置，禁止其他人员进入。 排放瓦斯风流经过的巷道内的电气设备，必须指定专人在采区变电所和配电点两处同时切断电源，并设警示牌和专人看管。 瓦斯排完后指定专人检查瓦斯，只有在供电设备和电气设备完好，排放瓦斯巷道的瓦斯浓度不超过1%时，方准指定专人恢复供电， 加强瓦斯排放的组织领导，明确排放瓦斯人员名单，要落实责任。 加强爆破工程中的瓦斯管理 《规程》规定：爆破地点附近20M以内风流中的瓦斯浓度到达1%时，严禁爆破。严格执行爆破过程中的瓦斯管理，必须严格检查制度，严格执行“一炮三检”“三人连锁放炮”制度。 “一炮三检”制度 是指爆破工在井下爆破工艺过程中的装药前、爆破前和爆破后必须分别检查爆破地点附近20M内风流中的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度符合《规程》规定时，才能进行装药，爆破。 注意：每放一次炮之前、之后都要分别进行检查，不能进行检查一次而多次爆破。 “三人连锁放炮”制度 “三人”是指生产小组长（队长）、爆破工和瓦斯检查工；连锁的方法是，瓦斯检查工携带爆破起爆器的“钥匙”，生产组长携带“工作牌”，爆破工携带“爆破牌”。爆破前由爆破工、瓦斯检查工和生产组长三人检查风流瓦斯瓦斯