年产32万吨啤酒发酵车间初步设计设计说明.docVIP

年产32万吨啤酒发酵车间初步设计 目录 1 摘要 4 第1章 总论 5 1.1 设计背景 5 1.2 设计内容和依据 5 1.3 设计范围和分工 6 1.3.1 设计范围 6 1.3.2 设计内容 6 1.3.3 设计编制说明 6 1.4设计原则 7 1.5 设计规模和产品方案 7 1.5.1 建设规模 7 1.5.2 产品方案 7 1.6其他说明 7 1.7 本设计存在的问题 7 第2章 总平面设计 8 2.1 厂址选择 8 2.1.1 厂址方案比较 8 2.1.2 厂址定点 9 2.1.3 厂址特点 9 2.2 总平面设计范围和依据 10 2.1.1设计内容 10 2.1.2 设计依据 10 2.1.3设计原则 10 2.3 工厂场地概述 10 2.3.1 工厂组成 10 3.3.2 总平面布置 10 2.4 总平面布置及运输设计中的问题和建议 11 第3章 啤酒工艺选择和论证 12 3.1 生产方法的选择和工艺流程的设计原则 12 3.1.1生产方法的选择 12 3.1.2工艺流程的设计原则 12 3.2 啤酒生产工艺简介 12 3.2.1全厂工艺流程图 13 3.3 啤酒原料 13 3.3.1水 13 3.3.2 麦芽 14 3.3.3 酒花 15 3.3.4啤酒酵母 15 3.3.5辅料 15 3.4 麦芽制备 16 3.5 麦芽汁的制备工艺 16 3.5.1 原料处理 16 3.5.2 麦芽车间原、辅料用量 16 3.6 糖化 18 3.6.1 糖化原理 18 3.6.2 糖化方法及设备 18 3.6.3 麦汁的过滤 19 3.6.4 麦汁的煮沸和酒花的添加 19 3.7 麦汁的处理 20 3.7.1 酒花分离 20 3.7.2 热凝固物的分离 21 3.7.3 麦汁充氧 21 3.8 发酵车间 21 3.8.1 酵母扩培 22 3.8.2 发酵工艺 22 3.8.3 啤酒过滤 23 3.8.4 啤酒包装 24 3.8.5 成品啤酒的技术指标 24 3.8.6 啤酒发酵车间主要技术指标 24 3.8.7发酵车间工作制度 24 第4章 工艺计算 25 4.1 物料衡算 25 4.1.1 物料衡算的意义 25 4.1.2 物料衡算的基础数据 25 4.1.3 100kg原料生产13°P啤酒的物料衡算 25 4.1.4生产100L13°P啤酒的物料衡算 26 4.1.5 年产320000t/a13°P啤酒糖化车间物料衡算 27 4.2 水平衡计算 29 4.2.1 糖化用水 29 4.2.2 洗糟用水 30 4.2.3 兑酒用水 30 4.3 热平衡计算 31 4.3.1 单次糖化用水耗热量Q1 31 4.3.2 第一次米醪煮沸耗热量Q2 31 4.3.3 第二次煮沸前混合醪升温至70℃的耗热量Q3 33 4.3.4 第二次煮沸混合醪液消耗的热量Q4 33 4.3.5 洗槽水耗热量Q5 33 4.3.6 麦汁煮沸过程耗热量Q6 35 4.3.7 糖化一次总耗热量Q总 36 4.3.8 100kg混合原料耗用蒸汽量D 36 4.4 工艺耗冷量 37 4.4.1 发酵车间工艺流程 37 4.4.2 工艺技术参数 37 4.4.3 麦汁冷却耗冷量Q1 37 4.5 非工艺耗冷量 40 4.6 总耗冷量计算 42 第5章设备设计与选型 43 5.1 发酵罐的设计与选型 43 5.2 发酵车间其他附属设备的选型 48 5.3 发酵车间设计计算中存在的问题 50 第6章 发酵车间布置设计 51 6.1 平面布置设计的任务和重要性 51 6.2 车间平面布置的依据 51 6.3 车间布置设计的原则 51 6.4车间布置设计说明 52 6.5 车间设计布置存在的问题 52 第7章 清洁生产及末端治理 53 7.1 清洁生产 53 7.2 三废处理 53 7.2.1 废水处理 53 7.2.2 废气处理 53 7.2.3 废渣处理 53 7.3 噪声防治 54 第8章 工厂设计概算与经济效益评价 55 8.1 物料成本 55 8.2设备购买成本 56 8.3 地价 56 8.4 建筑费用 56 8.5 收益 56 参考文献 57 致谢 58 附录 59 摘要 本设计是年产32万吨13°P淡色啤酒啤酒厂的发酵车间的工业设计，其生产原料是麦芽和大米。设计的主体是发酵车间，主要设备是发酵罐。本设计首先对原料制备、糖化、发酵工艺进行选择和论证，再通过物料衡算和热量衡算确定发酵车间的主要设备的容量和数量，对发酵车间附属设备进行选型，对发酵罐进行结构及强度设计。在此基础上，对主体设备发酵罐进行计算，绘制出发酵设备平面布置图，发酵车间带节点控制流程图全、工厂带节点控制流程图和全厂流程方块图。 关键词 13°