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年产25000吨五氧化二磷湿法磷酸工艺设计92286638
淮 海 工 学 院
专业设计报告书
题 目: 25000吨/年P2O5
湿法磷酸厂工艺设计
系(院): 化学工程学院
专 业: 化学工程与工艺
设计任务书
一、设计题目: 25000 吨/年P2O5湿法磷酸厂工艺设计。
二、设计条件:
原料磷矿的主要成分(%):
P2O5 29.39 F 3.18 CaO 49.34 Fe2O3 1.58 Al2O3 1.42 A·I 2.77
CO2 2.35 SiO2 2.67 MgO 0.4
硫酸用量:为理论用量的102%
3、硫酸浓度:含H2SO4 98%
4、转化率:98.6%
5、洗涤效率:98.7%
6、料浆液固比:2.4
7、成品稀磷酸浓度:含P2O5 32%
8、氟逸出率(%):二水法: 1.46 半水法:45。
9、机械损失(P2O5): 3 % 。
10、水份蒸发量(以100kg磷矿为基准): 17.53 kg;
如采用真空冷却,则冷却器中的蒸发水量占80%。
11、滤饼含液量(以干磷石膏为准)%;
过滤后滤饼 68.56 一次洗涤后滤饼43.66
二次洗涤后滤饼26.27
三次洗涤后滤饼10.32
12、洗液浓度(P205)%:一次洗液22.8
二次洗液5.5
三次洗液2.3
13、返回淡磷酸的温度(℃);61
14、萃取槽排出料浆的温度(℃);75
15、萃取槽排出废气的温度(℃);55
16、料浆循环比:69
17、磷灰石分解率(%)99.1
18、萃取槽排出废气的相对湿度:.93
19、料浆在萃取槽中的停留时间: 6 小时。
20、料浆的密度(kg/m3):1550
21、夏季最高月平均温度(℃):30
22、不考虑萃取槽中的热量损失;
23、喷嘴风压:废气温度为60℃时取5000-6000Pa,废气温度为55℃±时取1300-2800Pa。
24、过滤机漏气量:1.35m3/m2·min(按过滤机总面积计算)。
25、原料硫酸温度:22℃;
26、过滤常数:qe=0.94m3/m2;K过滤=5.25;K一洗=3.42。
27、洗液粘度:μ一洗=1.6×10-3Pa·s,
μ二洗=1.2×10-3Pa·s,
μ三洗=1.1×10-3Pa·s。
28、密度:成品磷酸1260kg/m3,一洗液1210kg/m3,二洗液1060kg/m3,三洗液1020kg/m31 绪论 ……………………………………………………………………………………… 1
1.1设计任务的依据及产品概况………………………………………………………… 1
1.2建厂地理位置概况…………………………………………………………………… 1
1.3厂址的选择依据……………………………………………………………………… 2
1.4产品方案和技术指标………………………………………………………………… 4
2总图运输………………………………………………………………………………… 5
2.1概述…………………………………………………………………………………… 5
2.2总平面布置…………………………………………………………………………… 5
2.3竖向布置……………………………………………………………………………… 6
3工艺设计……………………………………………………………………………… 6
3.1生产工艺综述………………………………………………………………………… 6
3.2生产方法和工艺流程的选择与评述………………………………………………… 6
3.3工艺过程的物料和热料衡算………………………………………………………… 9
3.4主要的设备选型计算………………………………………………………………… 14
3.5附属设备的选型与计算……………………………………………………………… 17
4自动控制要求………………………………………………………………………… 18
4.1控制水平和范围……………………………………………………………………… 18
4.2仪表选型……………………………………………………………………………… 18
4.3复杂控制系统………………………………………………………………………… 18
5给、排水要
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