年产245万吨的硫磺制酸工艺设计设计.docVIP

毕业设计 年产24.5万吨的硫磺制酸工艺设计 诚信申明 本人申明： 本人所提交的论文《年产万吨的硫磺制酸工艺设计》，论文中所引用的他人的文字，研究成果，是我查阅资料认真思考独立完成的毕业设计（论文）任务书 毕业设计（论文）题目：年产万吨硫磺制酸吸收装置工艺设计 函授站： 专业：化工工艺 班级： 学生姓名：指导教师（含职称）：1 设计（论文）的主要任务及目标： 本设计主要是三氧化硫吸收塔的设计，通过该装置的设计，使学生在熟练掌握专业知识的基础上能够将理论应运到实际生产中去，从而培养学生理论联系实际以及独立设计、创新能力。撰写设计计算书一份；主体设备装置图1张，工艺流程图1套。? 条件：年开工300天，二氧化硫的转化率为95%，吸收温度180℃，吸收率100%喷淋酸为80℃的98%的浓硫酸。 2 设计（论文）的基本要求和内容：（1）完成塔设备的主体部分的物料衡算与主要设备设计计算；（2）画出塔设备的装置图；（3）画出带控制点的工艺流程图； 3 主要参考文献：[1] 谭天恩.化工原理(第二版)下册[M].北京：化学工业出版社，1998 [2] 匡国柱.化工单元过程及设备课程及设计（第二版）[M].北京：化学工业出版社.2007 [3] 编委会，华工工艺手册[M]，化工工业出版社 [4] 张贵军.化工计算[M].北京：化学工业出版社.2008 [5] 侯温顺.化工设计概论(第二版)[M].北京：化学工业出版社.2008 [6] 王绍良.化工设备基础[M].北京：化学工业出版社.2008 [7] 高职高专化学教材编写组编.物理化学（第二版）[M].北京：化学工业出版社.2000 [8] 中国石化集团.化工工艺设计手册（上，下）.第2版.北京：化学工业出版社，1994 [9] 石油化工工规划设计院.塔的工艺设计.北京：石油化学工业出版社，1977 4 进度安排：序号 设计（论文各阶段名称） 起止时间 1 下达任务书及设计要求 5月3日—5月4日 2 撰写开题报告 5月5日—5月20日 3 查找资料明确设计目的及基本要求 5月21日—6月2日 4 设计计算 6月3日—6月14日 5 绘制设备图 6月15日—6月20日 6 编写论文 6月21日—7月15日 7 后期修改 7月21日—7月26日 摘 要本设计所给的任务是在接触法制硫酸工业中，普遍采用“两转两吸”的生产系统。其中“两吸”是指硫酸的干燥吸收工序，也是本次设计的主要内容。将原料液通过空气过滤器过滤后的空气进入干燥塔内，塔内用为96％的硫酸吸收空气中的水分，并经塔顶除雾器除去酸沫后进入空气鼓风机，空气经压缩升温后送入焚硫炉。原料和空气在炉内反应，生成二氧化硫气体可达9~11％，经废热锅炉回收余热后，在气体过滤器除去其中的粉尘。操作时不得超过99％以上的浓度。由于干燥和吸收都是放热反应，出塔酸都需经酸冷却器冷却后才能返回塔内循环使用。具有中间吸收的制酸系统，基建投资虽然高些。但是塔能增加硫酸产量，可以使用较高的气体浓度。因此，足以抵偿其增加的投资费用。但是，采用中间吸收的主要意义，在于改善硫酸厂的环境。本次设计为了满足生产工艺条件的要求，绘制了工艺流程图，对吸收塔进行物料衡算和塔的工艺及物性数据进行了计算，并对塔径工艺尺寸作了算本设计设计合理，满足生产工艺要求。 关键词硫磺空气吸收填料塔设计 前言 1 第1章 概述 3 第1.1节物质的性质 3 1.1.1 硫磺的性质 3 1.1.2 硫酸的性质 3 第1.2节硫酸的用途 4 第1.3节合成方法 5 第1.4节质量指标 5 第1.5节硫酸工业现状及发展趋势 6 1.5.1我国硫酸工业的生产现状 6 1.5.2我国硫酸工业的发展趋势 6 1.5.3硫酸工业企业发展建议及分析 7 1.5.4国外硫酸工业的生产现状及发展趋势 8 第2章 硫磺制酸吸收工段简介 10 第2.1节三氧化硫吸收原理 10 第2.2节吸收酸浓度的选择 11 第2.3节高温吸收的工艺原理 11 第3章 主要设备的工艺计算 13 第3.1节中间吸收的工艺计算 13 3.1.1酸喷淋量q 14 3.1.2中间吸收塔的物料衡算 15 3.1.3塔径的计算 16 3.1.4填料层高度的计算 18 3.1.5塔附属高度的计算 21 3.1.6液体初始分布器 22 3.1.7 吸收塔的流体力学参数计算 22 第3.2节 主要设备热量衡算 23 3.2.1 中间吸收塔热量衡算 23 结论 26 致谢 30 附图 31 前言 硫酸是常见的三大强酸之一，它是纯晶为无色，无臭，透明的油状液体。呈酸性。市售的工业硫酸为无色至微黄色，甚至红棕色，相对密度为98％。1.8365（20℃），98.3%的