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数控车床程序编制(新)
概述手工编程方法 ;零件图纸数控工艺分析确定加工内;一、数控车床的分类1、按主轴位;单主轴单刀架双主轴双刀架第三章;双主轴双刀架立铣头第三章 数;经济型数控车床： 属低档型，一;普通数控车床：数控系统功能强，;车削加工中心 是在普;车削中心第三章 数控加工编程;C轴控制C轴控制加工第三章 ;●刀架●床身●主轴箱●滚珠丝杠;二、数控车削主要适合对象: 1;高精度的机床主轴高速电机主轴高;难于控制尺寸的回转体零件籍渴蘸;表面形状复杂的回转体零件第三章;非标丝杠第三章 数控加工编程;三、数控车削工艺处理: 1)选;（1）对刀具、刀座的要求 第三;内孔车刀外圆车刀第三章 数控;螺纹车刀第三章 数控加工编程;切断（槽）车刀第三章 数控加;尽可能使用机夹刀和机夹刀片，以;主轴旋向与刀杆方向的关系第三章;左手刀（L）第三章 数控加工;（2）对夹具的要求 跟刀架中心;薄壁零件容易变形，普通三爪卡盘;（3）坐标系统 第三章 数控;（1）在一个零件的加工程序段中;G00、G01、G02、G03;按绝对坐标编程时程序段为G01;刀具半径补偿建立与取消指令G4;用假想刀尖（实际不存在）编程时;刀尖半径补偿指令程序段格式为 ;第三章 数控加工编程方法CN;第三章 数控加工编程方法CN;刀具位置偏置:是对编程时所用刀;G99 F_；（每转进给模式;暂停指令G04 在车削;G04 U_（或P_）；在G9;三、车削常用固定循环指令 1）;第三章 数控加工编程方法CN;N10G90X35.0Z20.;2）端面切削循环 G94 X（;N10 G94X30.0Z-5;3）螺纹切削循环 G92 X（;N50 G92 X28.9;外螺纹右螺纹左螺纹右手刀柄左手;内螺纹右螺纹左螺纹右手刀柄左手;螺纹加工进刀次数及进刀量的选择;4）多重复合循环 在多重循环中;G71 U（?d） R（e）;数控车床中F指的是进给量。即走;C为粗车循环的起点，A是毛坯外;切削深度为5mm，退刀量为1m;N20 G00 Xl70.;（b）端面车加工循环G72 G;第三章 数控加工编程方法CN;假设粗车深度为1mm，退刀量为;N40 G00 X176.0 ;（c）成形车削循环G73 G7;第三章 数控加工编程方法CN;第三章 数控加工编程方法CN;N30 G73 U14.0W1;（d）精车循环G70在采用G7;四、车削加工实例如图所示工件，;O0003；N10 G50X2;N140 X90. 0；N15;N230 G30 U0 W0 ;课堂练习题:第三章 数控加工;第三章 数控加工编程方法CN
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