一、初级工评定标准1机修钳工评定标准.PPT

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一、初级工评定标准1机修钳工评定标准

焊工评定标准 二、中级级工评定标准 二、中级焊工工作技能要求 1.不锈钢的分类及性能2.奥氏体不锈钢的焊接性3.奥氏体不锈钢焊接工艺 能够选择低合金结构钢焊接材料和工艺 低合金结构钢的焊接 1.焊接缺陷的种类和特征 2.焊接缺陷的危害 3.焊接缺陷产生的原因 4.焊接缺陷的防止措施 能够选择珠光体耐热钢和低温钢焊接材料和工艺 珠光体耐热钢和低温钢的焊接 1.不锈钢的分类及性能 2.奥氏体不锈钢的焊接性 3.奥氏体不锈钢焊接工艺 能够选择奥氏体不锈钢焊接材料和工艺 奥氏体不锈钢的焊接 (三)常用金属材料的焊接 二、焊接操作 焊工评定标准 二、中级级工评定标准 二、中级焊工工作技能要求 1.焊接检验方法分类2.焊接检验方法的应用范围 1.能够对焊接接头外观缺陷进行检验 (一)焊接缺陷分析 1.焊接缺陷的种类和特征 2.焊接缺陷的危害 3.焊接缺陷产生的原因 4.焊接缺陷的防止措施 1.能够防止焊接缺陷 1.焊接缺陷返修要求 2.焊接缺陷返修方法 2.能够进行焊接缺陷的返修 1.破坏性检验方法 2.力学性能评定标准 3.非破坏性检验方法的工作原理 4.X射线评定标准 2.能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量 (二)焊接检验 二、焊后检查 焊工评定标准 二、中级工评定标准 三.中级电气维修工评定标准 1、应会知识 1)电路基础和计算知识(电路基本定律的内容和应用,正弦交流电的分析表示法、功率、功率因数、效率、线、相电流与相、线电压的概念计算等)。 2)电工测量技术知识(包括电桥、通用示波器等电工仪表电子仪表使用和保养)。 3)供电线路中TN、IT、TT的三种区别,TN系统中的TN-S、TN-C、TN-C-S具体区别,工作接地、重复接地、保护接地的具体定义。雷电的种类和避雷器适用范围 焊工评定标准 二、中级工评定标准 三.中级电气维修工评定标准 4)三相电力变压器的构造、主要技术指标的具体意义、联接组别、负载运行、外特性、效率、并联运行、巡视、维护,三相电力变压器常用继电保护原理及耐压实验的目的、方法、注意问题。 5)高压配电系统的运行方式和倒闸操作。电力电容无功补偿常见接线方式的优缺点及补偿方式的适用范围。 6)电机知识(三相旋转磁场产生条件及绕组分布原则知识,多速电动机的接线方法,电磁调速异步电动机的构造、原理、维护,伺服电动机的作用、分类、原理、接线、维护,电动机试验知识) 焊工评定标准 二、中级工评定标准 三.中级电气维修工评定标准 7)电力拖动自动控制知识(同步电动机的启动好制动,机床电气联锁装置X62W、20/5t桥式起重机等典型生产机械的电气控制原理)。 8)电子技术知识(模拟电路基础、数字电路基础、晶闸管结构、原理、参数、触发电路知识和基本的可控整流电路原理等) 9)通用变频器的结构、原理、参数设定、维护及一般检查知识。 10)软启动器的原理、种类、安装、使用维护知识。 11)焊接的应用知识,一般机械零部件测绘方法。 12)常用电气设备、装置的检修工艺和质量标准,车间生产管理的基本内容。 焊工评定标准 二、中级工评定标准 三.中级电气维修工评定标准 2、技能要求 1)拆装55KW以上异步电动机(包括防爆电动机),并做修理后的接线及一般调试。 2)检查和处理交流电动机三相绕组电流不平衡、接地等故障。 3)根据设备容量和安装方式、工作特点,合理选择导线、控制开关及保护装置,并进行明、暗管线的敷设。完成车间低压动力、照明电路的安装、检修。 4)装接较复杂电气控制线路的电路板并选择导线、电器、整定电器参数。 5)检修隶属区域内的低压供电、控制和信号装置,监测供电系统运行状况。对电力变压器进行维护,并排除一般故障。 6)检查排除行车和典型机床的常见电气故障。排除低压成套或者配套控制柜的电气线路故障,对配电柜电气故障进行应急处理。 焊工评定标准 二、中级工评定标准 三.中级电气维修工评定标准 2、技能要求 7)检修低压电缆终端头和中间接线盒。 8)修理常用低压电器,对断路器、交流接触器等常见电气控制元件进行拆装、拼接等维修,以使其达到技术要求。 9)依据变频器、软启动器的故障显示判断相应故障。 10)较简单的配电系统的倒闸操作。 11)正确使用示波器、电桥、晶体管图示仪。合理使用常用工具和专用工具,做好维护保养工作。 12)能读懂W62铣床等较复杂设备的电路原理图,并且独立进行调试。能对一般复杂程度机械设备的电气部分进行测绘。 13)能够按图焊接晶闸管调速器,并用仪表、仪器进行测试。检修单相可控整流电路。 焊工评定标准 二、中级工评定标准 四.中级仪表维修工评定标准 一、知识要求 1、自动控制系统基础知

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