1、普通型温控器.PPT

(2)、抱轴和卡缸 其现象是压缩机不能正常起动，稍后保护器过载动作。造成抱轴和卡缸的主要原因有：机械杂质的破坏作用、润滑不良、定子移位、余隙过小、机件的热膨胀作用等。 对于产生抱轴和卡缸的压缩机，首先可使用木锤子从各个方向敲打，再通电让其起动。若仍不能正常起动,就更换压缩机。 3、残留空气——不凝性气体 现象：P排，t排过高；制冷效果差（影响散热，不可能及时由气体变成液体） 处理：重新二次抽空→重新加雪种 二、电控系统故障---断、短 电源线→温控器→起动器和热保护器→压缩机 1、压缩机不运转、无异常声音、无电流 (1).电源发生故障： ①保险丝烧(松)断 ； ②电源插头接触不良； (2).温控器故障：温控器失灵(触点接触不良\触点粘连) ①停点温度过高：温控范围没调好；温控器质量差 ②温度过低，不停机，或停点温度过低：感温包距蒸发器太远；温控器触点粘连 ③停机后，长时间不启动，接通温度过高：温差调节螺丝太远； ④接通温度过低，开停频繁：温差调节螺丝太近 ⑤无论调在任何位置，始终不停机：温控器触点粘连 ⑥门灯亮，但压缩机不动：感温包内雪种泄漏(触点断开) 用万用表电阻档测量触点是否开路，可用热棉纱给感温管微微加热，检测触点能否闭合。 (3)．压缩机运行绕组开路 断电、拆下启动继电器，用万用表R×1档测量运行绕组RC的阻值，一般在8-22欧姆左右，若测得无穷大，说明该绕组已开路。 (4)．保护继电器故障 检查触点接触是否良好（接触电阻应为0），热元件电阻约为0.6-1.2Ω左右，若为无穷大时，视为触点脱落或接触不良。 (5)．启动继电器电流线圈开路 重锤电流线圈的电阻应为1-2Ω左右为正常，若测得无穷大则判为开路。 (6)．其它连接导线开路 2、压缩机不运转，有嗡嗡地异常声音，随后过流保护动作 可通过测电流法进行判断：在冰箱的电源电路中串入满量程为0-10A的交流电流表，启动瞬间电流表指示值应大大于工作电流，出现冲击偏转，随着压缩机的启动，电流即刻下降到额定工作电流。 若测得电流为0，属于前述的故障。 若测得电流始终大于工作电流的数倍，随后过流保护器动作，并听到压缩机发出嗡嗡声，则判为这类故障，其故障的主要原因有： (1)．电压过低 电源电压低于180V以下，因启动电流小于继电器的最小吸合电流，导致触点无法吸合。 (2)．启动绕组开路或部分短路 若测得电阻值为无穷大，则判为开路；若小小于正常值则判为绕组间短路。 (3)．启动支路其它故障 重锤触点接触不良或脱落；启动电容开路、短路或容量不足；PTC启动器损坏。 (4)．压缩机发生“转子抱轴”或运动部件发生“卡死”等机械故障，此类故障可采用人工启动法进行判别。 3、漏电—主要是由于压缩机绕组绝缘性能下降所造成 漏电分轻微漏电和严重漏电: 轻微漏电是由于空气湿度大，接线柱或者其周围有油迹或导电灰尘的污染致使绝缘性能下降（低于2MΩ）。通过清除、干燥即可恢复绝缘性能。 严重故障通常是压缩机内部绕组绝缘老化、碰壳等造成，则必须更换压缩机。 电冰箱电气控制系统 冰箱的电气控制系统是通过由专门的装置组成的各个电路，来行使电冰箱的温度控制、融霜控制以及起动、保护、照明等各项功能。 1、压缩机电动机 2、重锤式起动继电器 3、PTC 起动继电器 PTC 元件结构简单，性能可靠，寿命长，特别适用于低电压起动。 4、电动机保护装置 过电流和过热保护器又称为过载保护器，是压缩机电动机的安全保护装置。 2、重锤式起动继电器 3、PTC 起动继电器 PTC 元件结构简单，性能可靠，寿命长，特别适用于低电压起动 二、温度控制器 温控器主要有压力式和电子（电脑）式两大类。 1、普通型温控器。 2、半自动融霜型温控器 半自动融霜型温控器结构如图所示 3、定温复位型温控器 定温复位型温控器多用在直冷式双门双温或单温控电冰箱中，构造与普通型温控器大体相同 。 4、风门型温控器有风道式与盖板式两种。 ( l ）风道式风门温控器 风道式风门温控器主要由感温腔、顶针、弹簧、圆柱齿轮、拨轮壳体等组成。 ( 2 ）盖板式风门温控器盖 其感温管装在出风口附近的风道内。 （l）、风道式风门温控器 （2）、盖板式风门温控器:其感温管装在出风口附近的风道内,当冷藏室温度升高时，感温腔伸长，推动杠杆向左移动，杠杆使盖板开度增大，增加了流人冷藏室的冷空气。当冷藏室降温时，感温腔收缩，拉动杠杆右移，杠杆使盖板开度减少，减小了流入冷藏室的冷空气量