DPAKTEST培训手册-lgg11apr001.pptVIP

* 1，生产方面 A .检查穿戴及HOUSERKEEPING完成情况.以及安全的检查。 B.检查技术员的CHECKLIST及HOUSEKEEPING的完成情况. C.检查物料的摆放. (a.检查INCOMING的有没有按照FAMILY去摆放，有没有按照相同DEVICE的料来摆放。 b.HOLD LOT房间里拉过去的LOT有没有按照R-LOT,卸LOT，混料，HOLD LOT，等待测试的LOT摆放。) D.安全规范检查.（技术员维修是挂维修牌，操作员的报警处理及跑机方面）。 E.WI执行情况的抽查（第一管有没有绑上橡皮筋，有没有叫第二人确认marking，reel装的第一卷有没有贴. 有“1”字标签。 F.工作流程的检查及控制 2，其它方面 A. 每天上班要打印一个长时间lot报告，对于异常lot要及时处理（超过36h,还在testing工位，以及数量明显很少的lot，要及时去处理防止物料丢失或者被opt实物combine系统依然还存在。） B.对于HOLD LOT 房工程师安排的重测lot要及时合理的安排。 C. 在生产中发生的任何质量问题，及时调查是什么原因，培训本班所有人并且不要隐瞒，要留言给其他班，防止这样的问题再次出现。 D.对于新员工的培训一定要重视，安排本班OTJ带他，每天要亲自去考核他，如果有时间尽可能的自己带他一段时间。 Testing 领班日常 audit项目 * ? 一、Incoming工位防混料注意事项： 任何非正常生产Lot (Hold Lot、Engineer Lot、Waive Lot)必须跟普通生产Lot分开放，而且放在指定地方，并填写Hold Lot单,并在F/W系统中HOLD住该LOT。 任何时间，一台测试机器只允许放一个Lot，要做到One Lot One Station.当一个lot将要跑完，incoming人将一个新lot放在testing机待测区，在最上面要放上“等待测试第二个lot”标示。 当测试完一个Lot，必须按一下清空键，当机器跑空后再跑dummy unit来清机。 每天每个班跑一次Correlation Sample,并做好记录，确保Tester, Handler正确状态. 跑一个新Lot之前，保证机器上下,及周围没有Stray unit,目测上料出，轨道，以及大小转盘无残留unit，打开bin rej盒大盒子，确保无残留unit. 测试机器上任何空Tube要反过来放，开口朝下; 每一台机器应保证有一个放Stray unit的带红色标示的小盒子(scrap unit box), 发现散片及时丢至盒中; 明白Tube管子，盒子的各种颜色所代表的具体含义，并严格执行. 确保测试条件（测试，受热时间，测试程序）与随工单，文件规定一致. 任何Stray Unit要scrap; 严禁测试Stray Unit. 二、Testing工位防混料注意事项： Incoming将料接过来，按照是否要切脚，放在待测或待trim form的架子上。 在任何架子上,不同的Lot family要分开放,所有Lot按标识摆放.（VR,BIP,POMS,SCR,RECT经过trim form后要放在指定的架子上。 将本工位的Lot按要求登记在接Lot记录本上,如Lot number, Sales type, QTY, Box number等特别事项. 检查Assy随工单填写是否完整,核对随工单上的箱号,数量是否与实物一致及Lot与Lot的Combine是否正确. 对于来料无论多数都要及时通知领班，不要盲目的trim form。 Incoming做系统一定要将待测的已 combine的lot放在一起，并且在主lot单上钉上一个附属随工单，对于已combine的lot因特殊情况暂时不能跑的要将它们放在N2柜子旁边，并填写hold lot单。 确认箱子里无任何散落Unit. Anti-Mixing 预防混料注意事项： * Anti-Mixing 预防混料注意事项： ? 测试记录必须要存盘，并核对记录,遇到多数少数需及时反馈; 当机器因故障停机时，从机器里拿出来的Unit倒掉或有认可的重测. 严禁操作员私自Loading Unit及重测Unit; 测试的第一管有SPC控制，主要为外观检查，并有橡皮筋扎起来并贴上黄色label，并叫第二人确认marking.每小时要做一次IPC.REEL包装的前75PCS做100%全检。 合格率不够要Hold给工程师，从主Lot Split出来的“R” Lot, 及附上相应“R”Lot单，并做好“R”Lot登记，按要求注明相关机器的信息