危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则-.ppt

危险化学品企业事故隐患排查治理实施导则;1 总则;1 总则;1 总则;2 基本要求;2.2 企业应建立和不断完善隐患排查体制机制，主要包括：;2.2 企业应建立和不断完善隐患排查体制机制，主要包括：;隐患排查要按专业和部位，明确排查的责任人、排查内容、排查频次和登记上报的工作流程。 隐患监控要建立事故隐患信息档案，明确隐患的级别，按照“五定”（定整改方案、定资金来源、定项目负责人、定整改期限、定控制措施）的原则，落实隐患治理的各项措施，对隐患治理情况进行监控，保证隐患治理按期完成。 隐患治理要分类实施：能够立即整改的隐患，必须确定责任人组织立即整改，整改情况要安排专人进行确认；无法立即整改的隐患，要按照评估—治理方案论证—资金落实—限期治理—验收评估—销号的工作流程，明确每一工作节点的责任人，实行闭环管理；重大隐患治理工作结束后，企业应组织技术人员和专家对隐患治理情况进行验收，保证按期完成和治理效果。;隐患上报要按照安全监管部门的要求，建立与安全生产监督管理部门隐患排查治理信息管理系统联网的“隐患排查治理信息系统”，每个月将开展隐患排查治理情况和存在的重大事故隐患上报当地安全监管门，发现无法立即整改的重大事故隐患，应当及时上报。;2.2.7 要借助企业的信息化系统对隐患排查、监控、治理、 验收评估、上报情况实行建档登记，重大隐患要单独建档。;3 隐患排查方式及频次;3 隐患排查方式及频次;3 隐患排查方式及频次;3 隐患排查方式及频次;3.2 隐患排查频次确定;3.2 隐患排查频次确定;3.2 隐患排查频次确定;3.2 隐患排查频次确定;4 隐患排查内容;4.1 安全基础管理;4.1 安全基础管理;4.1 安全基础管理;4.2 区域位置和总图布置;4.2 区域位置和总图布置;4.2 区域位置和总图布置;4.3 工艺管理;4.2 区域位置和总图布置;4.3.3 现场工艺安全状况，主要包括：;4.4 设备管理;4.4.2 设备现场的安全运行状况，包括：;4.4.3 特种设备的现场管理（包括压力容器及压力管道）;4.5 电气系统;4.6 仪表系统;4.6 仪表系统;4.7 危险化学品管理;4.8 储运系统;4.9 消防系统;4.10 公用工程系统;5 隐患治理与上报;5.2 隐患治??;5.2 隐患治理;5.2 隐患治理;5.2 隐患治理;5.3 隐患上报;;;