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发挥预见性与计划性在订单操作的作用 主讲人： 服装一部 张灵月 服装订单的操作非常繁琐，事无巨细，每个环节都同等重要。 哪怕是一粒小小的纽扣，都有可能造成翻箱、空运，相信大家对此都深有体会。大货生产固然重要，但打样确认阶段更重要，如前面跟踪得好，能省掉很多麻烦，并起到事半功倍的效果。另外，业务员的预见性、计划性及处理问题的能力直接影响订单能否顺利完成。 另外，业务员的预见性、计划性及处理问题的能力直接影响订单能否顺利完成。 英国市场的特点 内容提纲： 如何保证每个订单的顺利出运？ A、样品阶段 B、服装厂的选择 C、准备与生产阶段 目前，我们组的主要客人为英国市场的直接连锁超市客人。 大家都知道，欧洲市场有一个共同的特点，就是客人从下单到工厂交货，中间有很长时间，大概3-4个月。做惯美国、日本客人的业务员，开始时肯定觉得交货期这么长，时间足够了，所以最初根本感觉不到时间的紧迫性，只有在客人不断地修改样衣的款式与尺寸以及面料的颜色，需要一遍又一遍的重打样衣与色样而每次样衣寄出后要少则10天多则20天才能收到客人的意见时，才发现时间已过去将近3个月而样衣还没有确认，根本就没时间生产服装大货了。对于除了德国以外的其它欧洲客人， 都有无计划随意性比较大、经常休假、比较懒散等毛病。因此貌似很长的交期被他们左改右改以及10天半月的不理睬而浪费掉了。如果我们不时时紧盯着跟在客人后面不停地催促，到最后，赶不上船期，客人要求空运，买单的是我们，倒霉的是自己。 英国市场的特点 如何保证每个订单的顺利出运？ 当然，这需要业务员具备多种能力： 今天，我主要就业务员的预见性与计划性这两点谈谈我的体会 在实际操作过程中要不断学习并积累经验 多借鉴别人失败与成功的事例 责任心、细心 与工厂、与QC良好有效的沟通 对事情的预见性以及处理问题时的快速反应 …… A、样品阶段： 如何保证每个订单的顺利出运？ 2）打样时，要预见客人的某些工艺与设计是否不合理，提前向客人提出合理的建议 案例分析1： 客人提出的要求：气眼击穿里料 我们提出的建议： a、降低了棉衣的保暖性 b、打气眼时，面里料很容易滑动而里外对不准，袖笼周围的面料无法平服，影响外观 c、容易将里料损坏 d、气眼毛躁会将里面毛衣钩坏 1）打样时要简化程序 如何保证每个订单的顺利出运？ 案例分析2： 原来： 腰里与大身撞色，并且还是玫红色、翠绿色、藏青色与奶白色撞 我们提出的建议： 将玫红色、藏青色的面料水洗后再裁剪，并且水洗时加固色剂 如何保证每个订单的顺利出运？ 案例分析3： 注意点： 对灯心绒等带绒毛的服装，事先要想到毛向的问题。 B、服装厂的选择： 如何保证每个订单的顺利出运？ 收到客人的订单后，一定要尽早确定好服装生产厂，并与之谈好工缴与交期、签订好合同 找服装厂要注意3点： 一定要找有信誉的工厂。 二要根据订单的大小找相应规模的工厂，如将大订单给小厂，即使按计划交期没问题，但万一有个意外，工厂抢货能力有限，最后还是不能保质按时交货。 三是下给服装厂的品种最好是该厂擅长的，可以节省工缴及缩短生产时间。 B、准备与生产阶段： 如何保证每个订单的顺利出运？ 1收到订单后，一开始我们就要对每一个款根据客人的： 交货期 确认周期 面辅料的生产时间 服装厂的生产时间 倒推每个阶段时间安排的一个详细的计划表。 这里，我同时需提醒大家注意的是，我们要根据每个款不同的船期预见到面辅料的生产、服装的生产所需的时间。 如何保证每个订单的顺利出运？ 2在每个款订单到手后，事先就要列一个详细的面里料、辅料清单，注明品质、颜色、数量及寄给客人的时间及客人确认的时间，并根据客人的意见及时更新。 在操作过程中，要将客人的确认时间与面里辅料等的准备工作尽量提前，争取让服装厂早点上手。 有时服装确认时间很晚，如果交期很紧，这时一定要将已确认的原材料先定购，等服装确认时，所有的原材料已准备好，服装厂可以马上开始生产。 当然，一定要掌握好定购面里料的时间，要在样衣已改过好几次，估计客人在尺寸方面不会再有大的变动时。这时，面里料的单耗肯定不会很准，你可以先订90%的面里料，留差不多一缸约1000米的数量等服装确认后再下。 事先订拉链时，你可以先把拉链的大概长度与拉头的形状与颜色告诉拉链厂，先染布带与先做拉头，等服装确认后再断长度， 这样可以节省4天时间。 面里料的核料要准，如工厂给我们的单耗与公司核料师傅核的不一样，一定要QC师傅到工厂去核实准确的用料。 最好不要补订面里料，避免色差与重复劳动， 同时可以避免影响服装厂的生产与交货期。另外，面料、辅料、服装的测试，也要尽早安排。