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1.0 目的
为锣机操作标准化,给予锣机机操作人员明确的操作指引,提高生产效率及品质.
2.0 范围
适用于锣机操作人员。
3.0 职责
3.1 生产部:负责实施日常操作及日常保养和保持作业参数与条件.2 品质部:按照本文件要求监控、反馈品质情况
3.3 工艺部:负责本文件制订、修改,技术指导
3.4 维修部:按照本文件要求负责日常保养以外的机器保养、机器操作画面介绍
操作按键介绍电源入: 开启电源开关,灯亮表示通电中。电源切: 关闭电源开关,先离开Windows98作业系统后,押下非常停止开关,等待2-3分钟后,按下此开关,关掉电源。
3 蜂鸣器: 切换开启/关闭蜂鸣器。
4 工作灯: 切换开启/关闭机台工作照明灯。
5 压力脚上升: 此键执行压力脚上升与下降之功能。
6 主轴选择: 开启/关闭主轴号码,灯亮表示选择了此主轴号码。
7 手动换刀: 先行选择欲手动换刀之主轴,后按下此开关执行手动换刀.灯亮时,表示可作手动换刀动作。
自动模式荧幕显示名称介绍荧幕显示 功能说明 荧幕显示 功能说明 F1 Man 手动画面切换 1 START 开始(启动) F2 RUN Program 执行程式 2 STOP 停止(暂停) F3 Repeat Program 重新启动程式 3 TOOL 主轴下钻 F4 COMM 指令 4 NO TOOL 主轴旋转开关 F5 Status On/Off 状态页 5 BLOCK 程式单节执行 F6 T Param On/Off 刀具参数页 6 OPT STOP M20停止 F7 Edit File 编辑档案 7 Z-Select 无作用 F10 Quit CNC 离开CNC 8 Jog ON 滑台寸动键 画面按键功能介绍
荧幕显示名称 名称说明 荧幕显示名称 名称说明 BLOCK 程式单节 FORMAT 程式格式 SETP 程式排版 TOOL 主轴内刀具编码 RUN 运转次数 D 刀具直径 X X轴之程式坐标 S 主轴转速 Y Y轴之程式坐标 F Z轴下钻深度 Z Z轴之程式坐标 N 钻针寿命 E(T) 钻针数量 NACT 钻针实际击数 H Z轴移动高度 HCANT ROUT总长度 Z Z轴加工深度 SFU 主轴实际转速 AUTO 自动画面 TIME 加工时间 C:\SMWDATA\CNC1\TEST.SM5 程式路径及名称 手动模式荧幕显示名称介绍
荧幕显示 功能说明 荧幕显示 功能说明 F1 AUTO 自动画面切换 1 START 开始(启动) F2 COMM File 指令集档案 2 STOP 停止(暂停) F3 Menu 选项 3 TOOL 主轴下钻 F4 COMM 指令 4 NO TOOL 主轴旋转开关 F5 Status On/Off 状态页 5 CALIB X,Y X,Y轴原点复归 F6 T Param On/Off 刀具参数页 6 CALIB Z Z轴原点复归 F7 PROG 执行程式编辑 7 Z-Select 无作用 8 Jog ON 滑台寸动键 F10 Quit CNC 离开CNC 9 Sequence 无作用 打开主电源后,开机台电源。打开机台气压和集尘阀门。按机台正面左侧的操作面板“电源入”键。
待PC画面进入WINDOWS 98以后,再打开“非常停止”键。 电脑PC画面要求输入使用者名称与密码
CNC48进入MAN画面,输入MO,按空格键完成X、Y、Z、轴复归原点。
关机程序关机前要在各支 SPINDLE内夹上一只铣刀,以保护夹头。
先按下”非常停止”开关键。
在手动画面下选择F10 QUIT CNC。
点选F2QUIT,出现如QUIT PTOGRAM的小画面,可选择:
选YES回到WINDOWS98主控画面,选START(开始)的SHUT DOWN(关机)选项,再点选取关机。
选QUIT WINDOWS离开WINDOWS后,萤幕出现“ITS NOW SAFE TO TURN OFF YOUR COMPURER” 或“你可以放心地关机”后,再等待2-3秒的时间再按下主操作面板电源切的开关。
关闭气压和吸尘阀门。
将各物料、工具及PCB 按规定位置放置, 清洁机台及周围环境。
机器操作.1 按开机顺序开机.2 选择锣板程序5.6.2.1 先清除CNC上之锣板程序,指令F4 + CM。
键入F3选择A盘中所需要的锣板程序即可。注:“*.tg”指定位程序;“*.rou”指锣板程序。
.3 定位及上板先输入定位程序进行钻孔定位。
在手动画面按〝8〞键将出现X、Y
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