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往复压缩机 -新员工培训
一、概述
二、结构介绍
三、 工作循环过程
四、 流程介绍
五、往复机开、停及切换
六、无级调量技术
七、巡检
八、常见故障
一、概述
活塞式压缩机属于容积式压缩机,适用于中小输气量,排气压力可从低压直至超高压,与其它类型压缩机相比,具有一系列特点。
优点:
1、不论流量大小,都能得到所需要的压力,排气压力范围广,最高压力可达320MPa(工业应用),甚至700MPa,(实验室中)。
2、单机能力为在500m3/min以下的任意流量。
3、在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料。
4、热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右。
5、气量调节时,排气量几乎不受排气压力变动的影响。
6、气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台压缩机可以用于不同的气体。
7、驱动机比较简单,大都采用电动机,一般不调速。
缺点:
1、结构复杂笨重,易损件多,占地面积大,投资较高,维修工作量大,检修周期较短,一般在8000小时左右。
2、转速不高,机器体积大而重,单机排气量一般小于500 m3/min 。
3、机器运转中有振动。
4、排气不连续,气流有脉动,容易引起管道振动,严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏。
5、流量调节采用补助容积或旁路阀,虽然简单、方便、可靠,但功率损失大,在部分载荷操作时效率降低。
6、用油润滑的压缩机,气体中带油需要脱除。
7、大型工厂采用多台压缩机组时,操作人员多或工作强度较大。
分类:
1、按排气压力分类:
低压压缩机 0.2P0.98MPa
中压压缩机 0.98~9.8MPa
高压压缩机 9.8~98.0MPa
越高压压缩机 98.0MPa
2、按消耗功率分类:
微型压缩机 10KW
小型压缩机 10~100KW
中型压缩机 100~500KW
大型压缩机 500KW
3、按排气量分类:
微型压缩机 1m3/min
小型压缩机 1~10M3/min
中型压缩机 10~60m3/min
大型压缩机 60M3/min
4、按气缸中心线的相对位置分类:
立式:气缸中心线与地面垂直
卧式:气缸中心线与地面平行,其中包括一般卧式、对置式和对动式(对置平衡式)
角度式:气缸中心线彼此成一定角度,其中包括L型、V型、W型、扇型和星型等
5、按活塞在气缸内作用情况分类:
单作用式:气缸内仅一端进行压缩循环
双作用式:气缸内两端都进行同一级次的压缩循环
级差式:气缸内一端或两端进行两个或两个以上不同级次的压缩循环
6、按压缩机级数分类:
单级压缩机:气体经一级压缩达到排气压力
两级压缩机:气体经两级压缩达到排气压力
多级压缩机:气体经三级以上达到排气压力
7、按压缩机列数分类:
单列压缩机:气缸配置在机身一侧的一条中心线上
双列压缩机:气缸配置在机身一侧或两侧的两条中心线上
多列压缩机:气缸配置在机身一侧或两侧两条以上中心线上
二、结构介绍
1、传动机构:
曲轴、轴承、连杆、十字头、皮带轮,联轴器等。
2、工作机构:
汽缸、气阀、活塞及填料组件。
3、机体
4、辅助系统:
润滑、冷却、调节等
往复式压缩机剖面图
1、曲轴
曲轴是活塞式压缩机中重要运动部件之一,它在工作中接受驱动机一般以扭矩形式输入的动力,并把它转变为活塞的往复作用力,压缩气体而做功。它周期性地承受着气体压力和惯性力,因而产生交变的弯曲应力和扭转应力。它不仅应该具有足够的疲劳强度,而且还应该具有足够的刚性和耐磨性。
主要相关件:主轴承、连杆大头瓦
2、连杆
连杆是连接曲轴与十字头(活塞)的部件,它将曲轴的旋转运动转换成活塞的往复运动。其一端与曲轴相连,称为连杆大头,作旋转运动;另一端与十字头销(或活塞销)相连,称为连杆小头,作往复运动;中间部分称为连杆体,作摆动。
3、十字头
十字头是连接活塞杆与连杆的部件,它在中体导轨里作往复运动,并将连杆的动力传给活塞部件,对十字头的基本要求是重量轻,耐磨,并具有足够的强度。
4、十字头与活塞杆的连接
液压联接、法兰联接、螺纹联接
1.定位螺圈 2.调节圈 3.螺钉 4.紧固螺母 5环形活塞
6.承压橡胶圈 7.压力体 8.卡箍 9.止推圈
十字头液压联接
十字头与活塞杆的联接(法兰)
1—专
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