质量管理部半年总结-1.ppt

质量管理部 2012年度1-6月半年总结报告 报告内容 工作标准的执行和落实 部门内部事务管理 质量目标达成情况 质量管理数据统计及分析 体系管理运行及维护 后半年工作计划和目标 我们的工作标准 质量第一 完善体系 控制过程 关注客户 超越自我 始终坚持质量第一的指导思想，落实于日常制程质量管理的实务中去，努力发现并解决问题，查明根本原因，杜绝问题的再次发生，并形成标准，完善体系建设，始终以客户为关注焦点，推动全员参与、持续改进的质量管理氛围，从工作中学习，积累经验，注重自我提升，并派遣员工参与培训，最终实现超越自我，达到员工与企业共同进步，互利共赢的文化氛围 质量管理部组织架构 人员离职率 员工满意度 自2012年1月以来，质量部总人数20人，已离职4人，现有16人，人员离职率20% 部门管理 过去的半年里质量部在公司面对国际、国内市场大环境不好的情况下，紧紧围绕公司继续深化原有产品技术提升，加快新产品的定性、生产、上量的前提下配合公司实现二次创业。 1.体系建设： 3月组织完成了公司的内审检查工作，在检查过程中也反映出目前公司所 存在的实际问题，在后续的督促检查改善中都得到有效改善，使内审通过。 2.品质管控： 将一些严重影响公司品质及生产进度的主导产品通过品质前移，到生产厂 家完善过程细节及品质要求，使建设125-6F仪表外壳外观质量得到有效提 高（减少了以往因外观合格率低问题影响生产，使交期延误），满足了客 户的要求。 建立和实施了对重点供应商的考评管理，使一些关重零部件得到有效控制 和改善（夜晶；双面板）。 制定和完成了退品管理流程及管理办法，使退品管理得到有效实施运用， 走入规范化，减少了因管理方面的输忽造成的漏洞和损失。 部门管理 3.信息传递及沟通机制： 每日组织品质例会，传达公司周会、月会以及日常会议精神，切实贯彻 和落实到实际工作之中，要求每日制程异常及时上报及处理，并督促按 时完成。 4.责任落实到人头： 落实责任到人机制，实现逐层把关，以各IPQC分管产线为单位，对在线 批量质量事故负责，FQC钳制IPQC，OQC钳制FQC，以后工序监督前工序 工作完成情况，加强责任心、责任感。 5.人员培训： 通过内部、外部培训，提升部门人员综合素质。 部门管理 6.异常成本控制及统计： 对制造异常成本进行统计和分析，有针对性的对制程异常进行重点管控 实行考核机制，对人为因素造成的异常质量成本，进行追责。 针对退品，建立退货流程及统计分析，以月度形式呈现退品质量成本， 以供经营决策。 着手建立退品分析及改善工作，将退品维修分析结果反馈于前端制程、 研发，作为改善基点，以后端退品分析工作钳制前断设计开发、制造过 程，将市场声音转化为实际要求，提供分析数据，作为决策支持。以保 证产品质量持续改善，符合市场需求。 质量目标 质量部质量目标达成情况 质量管理数据统计---客诉 客诉情况分解 客诉情况分解（典型案例） 由上述情况分解，可以看出，在1-6月总计17次客户投诉中，真正性能 因素导致的客户投诉，仅有1起，占比6%，人为因素导致的顾客投诉占 比达53%，物料因素导致的顾客投诉占比达18%。以下就常见问题列举： 2.14日银翔客诉WY125/DY100两种启动继电器使用的线束长度不符要求，原因为：销售部在前期导入客户要求的技术标准，未经客户签字确认，且未进行封样签单工作。 客诉情况分解（典型案例） 2. 3月25日隆鼎客诉高压包3519火花帽瑕疵，外观破烂。原因为：我司 用3519火花帽手工扩为3519，因人员操作一致性差，造成产品外观破烂。 3. 4月11日浙江婺阳动力客诉信阳500CC高压包火花帽端口破烂，原因 为：我司来料与客户要求不符，采取二次加工剪短，造成剪切面不平整。 原材料管理 原材料管理 2012年1-6月供应商排名（前5名） 2012年1-6月供应商排名（后5名） 供应商管理---合格供方名录 合格供方总计139家，因数据太过，故不列举，请单击鼠标右键，跟踪 超链接查看。 供应商管理---质量协议 现有合格供应商139家，签定质量协议44家，完成率31.65% 供应商管理---供应商走访计划 1-6月制程质量管理数据 1-6月制程不良走势 1-6月制程不良走势 1-6月制程不良走势 1-6月制程不良分解 1-6月生产品质异常 1-6月生产品质异常 1-6月入库送检情况汇总 1-6月入库送检情况汇总 1-6月入库送检情况汇总 1-6月出库送检情况