4.砂轮锯切是利用高速旋转的薄片砂轮进行切割工作，适用於切割难.DOC

Chapter 3 鋸　切 一、鋸切 鋸切工作是使用邊緣有許多鋸齒刀刃的刀具，例如：鋸條、圓鋸片、鋸帶或是薄片砂輪等，將工件或材料切割分開或切割出狹槽的切削加工。鋸切按使用刀具形式可分為弓鋸切、圓鋸切、帶鋸切以及砂輪鋸切等。 圖3-1　各種鋸切示意圖 1.弓鋸切是將鋸條固定在鋸架上並拉緊使具有張力，鋸片作直線往復運動來對工件進行切削，手工鋸切常使用弓鋸切，也可以在弓鋸床上利用動力鋸切。由於弓鋸切在後退時不進行切削，其切割效率較低。 2.圓鋸切是使用圓鋸片連續切割工件，效率較高。 3.帶鋸切是在帶鋸床上將長而薄的環形鋸帶利用兩個輪子張緊，轉動輪子使鋸帶做連續運動對工件進行切削。帶鋸切的切口窄小切削效率高，窄帶鋸切適於切割工件的外形或內部曲線輪廓，常用於模具工業。 4.砂輪鋸切是利用高速旋轉的薄片砂輪進行切割工作，適用於切割難切削的金屬材料或薄片材料或管子等。 一、是非題 （O） 1. 一般手弓鋸條，係以二固定孔之中心距離表示其長度規格。 （X） 2. 手弓鋸之鋸齒呈交叉或波浪形，主要目的是為了美觀。 （O） 3. 可撓式手弓鋸條僅鋸齒部位經淬火硬化。 （O） 4. 為避免鋸切時鋸條背部與工件摩擦，鋸齒才作成交叉或波浪形。 （X） 5. 手弓鋸鋸切鋼材時，鋸切次數以每分鐘120～130次為佳。 （X） 6. 手弓鋸條每25.4公厘之齒數越多，則齒距越大。 （O） 7. 手弓鋸條材質高碳鋼者比高速鋼者在價格上較便宜。 （O） 8. 整支鋸片經淬硬處理的鋸條稱為全硬性手弓鋸條。 （X） 9. 手弓鋸條之鋸齒粗、細與長度成正比。 （X） 10. 手弓鋸條之長度以其全長計算之。 （X） 11. 一般鋸切1公厘厚、30公厘寬之扁鐵時，小面宜朝上，如此較容易鋸。 （O） 12. 手弓鋸鋸切鋼料時，不必加切削劑，以防切屑嵌在鋸齒間妨礙鋸切。 （O） 13. 使用手弓鋸鋸切金屬材料時，鋸條之硬度要比被鋸切工件硬。 （O） 14. 手弓鋸在向前的鋸切運動中，應施予鋸條是向前的推力與向下的壓力。 （O） 15. 每25.4公厘有14齒之手弓鋸條，適用於鋸切軟金屬或斷面大的工件。 （X） 16. 材料越軟要選用齒數越多之鋸條。 （X） 17. 鋸齒越多，表示鋸條長度越長。 （O） 18. 在虎鉗上鋸切時，工件伸出越短越好。 （O） 19. 手弓鋸之鋸切行程越長越好，一般宜為鋸條長度的80%以上。 （X） 20. 全硬性鋸條因整支鋸條全部經淬火硬化處理，故造價較可撓性鋸條貴。 二、選擇題 （1） 1. 鋸切板厚30公厘之低碳鋼，宜選用每25.4公厘幾齒之鋸條較佳　(1)14　(2)18　(3)24　(4)32　齒。 （4） 2. 鋸切時折斷鋸條，可能的原因是　(1)鋸齒太細　(2)鋸切壓力太小　(3)鋸條太厚　(4)鋸切壓力太大。 （2） 3. 每25.4公厘24齒之鋸條，其鋸齒間節距約為　(1)0.9　(2)1.1　(3)1.9　(4)2.1　公厘。 （4） 4. 用手弓鋸鋸切扁鋼材，造成鋸條折斷可能的原因是　(1)鋸切壓力太小　(2)鋸齒太細　(3)鋸條太厚　(4)鋸切位置距鉗口太遠。 （4） 5. 選用手弓鋸條最重要的考慮因素為　(1)鋸條厚度　(2)鋸條長度　(3)固定孔尺寸　(4)每25.4公厘之齒數。 （4） 6. 鋸切直徑20公厘之黃銅，宜選用每25.4公厘幾齒之鋸條　(1)32　(2)24　(3)18　(4)14　齒。 （1） 7. 鋸切工作中，鋸條磨損，換新鋸條後，宜由另一端重行鋸切，主要原因是　(1)原鋸路較窄　(2)原鋸路較寬　(3)新鋸條太尖銳　(4)原鋸路太熱。 （3） 8. 通常鋸切中碳鋼料，手弓鋸條之材質宜選用　(1)鑄鋼　(2)不銹鋼　(3)高速鋼　(4)碳化鎢。 （3） 9. 鋸切25公厘寬、2公厘厚之角鐵，宜選用每25.4公厘幾齒的鋸條　(1)14　(2)18　(3)24　(4)32　齒。 （2） 10. 手弓鋸架上調整鋸條鬆緊的螺帽是　(1)六角　(2)翼形　(3)四角　(4)冠狀　螺帽。 （4） 11. 一般決定手弓鋸條鋸齒粗、細的單位長度為　(1)10.4　(2)15.4　(3)20.4　(4)25.4　公厘。 （3） 12. 通常高速鋼鋸條其表面漆的顏色是　(1)黑　(2)紫　(3)藍　(4)白　色。 （2） 13. 300公厘長手弓鋸條的寬度約為　(1)10　(2)12　(3)14　(4)16　公厘。 （4） 14. 鋸切厚度1公厘薄鐵片，為方便鋸切可　(1)用手握持　(2)橫向鋸切　(3)縱向鋸切　(4)用二木板夾緊。 （3） 15. 手弓鋸鋸切工件時，眼睛應注視　(1)虎鉗　(2)鋸架　(3)鋸切線　(4)手之握持。 （1） 16. 手弓鋸鋸切鋼管，有推不動及鋸齒崩裂現象，其原因為　(1)使用14齒鋸