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提高钢水要钢温度合格率 发表人:罗继来 转炉炼钢厂炼钢车间甲班四组QC小组 2009年3月 QC小组简介 1、小组简介 QC小组名称 炼钢甲班四组QC小组 小组成立时间 2004年3月 课题成立时间 2008年1月 课题注册时间 2008年1月 课题活动时间 2008.1—2008.12 课题活动类型 现场型 表1 QC小组简介 2、小组成员概况 姓名 性别 QC分工 受QC教育时间 政治面貌 岗位 罗继来 男 负责组织活动制订对策 72小时以上 团员 组长 陈炳红 男 负责组织活动制订对策 72小时以上 党员 炼钢工 诸建潮 男 负责组织活动 72小时以上 摇炉工 沈瑜 男 协助各项工作信息反馈 72小时以上 团员 放钢工 许华彦 男 协助各项工作信息反馈 72小时以上 团员 炉前工 杨卫更 男 协助各项工作信息反馈 72小时以上 团员 合金工 周 杰 男 协助各项工作信息反馈 72小时以上 团员 炉前工 李军辉 男 负责技术指导 72小时以上 党员 技术员 表2小组成员概况 二、选题依据 现状调查：2007年以前我厂的钢水上连铸的温度合格率平均保持在90%左右，但是温度控制按照工艺技术指导书上的温度范围（温度范围在0-20℃），导致钢水的上下炉温度相差大时，不利于连铸低温快速浇注，而且容易引起钢水拉漏，导致质量事故。在2007年分厂实行连铸要钢温度制度，要求钢水上连铸温度范围控制在10℃以内，由于要求提高，新制度实行一段时间后钢水连铸温度合格率一直徘徊在60%左右，影响了分厂降低钢水浇注过热度的要求，制约了分厂制定的“稳定、高效、顺行”的生产目标，还造成许多不安全因素，给分厂的安全生产带来了隐患。 1、体现“连续、均衡、稳妥、高效生产，确保安全、质量，降低消耗成本”的管理思路。 2、钢水浇注过热度高，导致钢水氧含量控制困难，增加钢水的夹杂物含量，降低品种钢质量。 3、钢水浇注过热度高，连铸浇注时容易造成钢水拉漏等操作事故，突发事件增加安全隐患。 提高要钢温度合格率势在必行 针对以上情况，本小组经过讨论选定提高钢水要钢温度合格率为2008年的QC活动课题。 三、活动目标 根据分厂要求，在工艺规定的范围内，连铸给炉前一个要钢温度，温度范围控制在10度内，按要求本小组将钢水要钢温度合格率达到80%为本次QC活动目标。 80% 60% 活动前 目标值 图1 活动目标示意图 四、对影响原因分析 在总结去年的经验教训时，认为造成钢水水温度合格率不高的主要原因是：转炉热量平衡没有控制好，终点温度高，炉前放高温钢多、后吹钢多；炼钢工粗心将钢水吹氩时间长使温度不够；还有就是炉前小平台测温枪不准导致温度不准；钢包不好温降快，导致温度低。 工艺 设备 要钢温度不合理 吹氩设备坏 钢包吸热大 钢水镇静长 温 吹氩时间过长 测温枪不准 度 合 格 业务水平差 出钢温度高 率 责任心不强 吹氩过大 低 温度未测准 后吹严重 成分二次调控 人员 操作 图2 影响温度合格率因果分析图 具体归纳为如下几条： 项目 原 因 影 响 是否要因 人员 责任心不强 达不到要钢 温度 是 操作 出钢温度高 达不到要钢 温度 是 设备 测温枪不准 达不到要钢 温度 是 钢包吸热量大 工艺 钢水镇静时