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纱线品质评定实验 三、纱线品质评定的依据 四、了解实验的测试标准 1.纱线断裂强度、断裂伸长率标准： GB/T 3916-1997 （第一卷）（P128） 2.单纱捻度的测定——退捻加捻法 GB 2543.2-89 （第一卷） （P27） 3.纱线线密度的测定——绞纱法 GB/T 4743-1995 （第一卷） （P241） 在后面的实验方法和实验步骤中参考上述标准。 五、纱线断裂强度、断裂伸长率测定 实验步骤 1 取样 2仪器调节 校定传感器：在没有载荷情况下力值读数为0。 参数调整 A.实验次数：短纤维纱线50根，其他种类纱线20根，试样应均匀的从10个卷装中采集。 B.拉伸速度：500mm/min和250mm/min C.隔距长度：500mm和250mm 具体操作方法：打开电源，按键盘上的测试设置键，液晶屏上将出现黑色闪动的光标，按要求分别设定试验次数、纱线支数、拉伸速度和间距长度，设定时先将光标定位在相应参数位置，按清除键，然后输入设定值，按确定键即可。 调节预加张力：取一管纱线放入纱线支架，将纱线通过导纱器引入上夹头至下夹头的预加张力器位置，拧紧上夹头，将纱线夹入预加张力夹口（注意下夹头应打开），调节预加张力器上的重锤使液晶屏上的力值显示为设定值。 将打印纸放入打印机，将上夹头的纱线取下，按下实验键即可开始实验。 数据处理 思考题 六 单纱捻度测定-退捻加捻法 实验步骤 1.对纱线预调湿处理 2.适当选用转速（棉、丝1500转/min，毛、麻750转/min）。并按标准规定调节好夹钳距离、限位、预加张力。测试纱线的捻向，并将方向开关定位在纱线退捻的一边。 3.夹持试样，弧指针指零，将读数表盘指针回零； 4.开启电机，纱线解捻当弧指针离开零又回到零时，停止仪器，如果有偏差，手动调节转盘，使弧指针回到零位，并读取捻回数值。 5.按3、4步操作直至完成规定的实验次数。 数据处理 平均捻度（捻/m）=(全部试样捻回数总和*1000)/(试样长度(mm)*试样次数) 捻度差异率（%）=(平均捻度-设计捻度)*100/设计捻度 捻度不匀率（%）=（2*（平均值-平均以下平均值）*平均以下次数*100）/（平均值*实验总次数） 思考题 1.为什么要测试纱线的捻度和捻系数？ 2.简述退捻加捻法测定纱线捻度的原理？ 七、纱线细度测定 1. YG086型缕纱测长仪的示意图 2. YG086型缕纱测长仪的外观图 实验步骤 1.按标准准备好测试试样； 长丝纱至少试验4个卷装，短纤纱至少10个卷装。每个卷装至少取1缕绞纱； 如果需要计算线密度变异系数，则至少应测20个试样。 2.计数器清零，在计数器上设定绞纱长度； 当线密度小于12.5tex时：200m 当线密度介于12.5~100tex时：100m 当线密度大于100tex时：10m 3. 预加张力的调节； 对于非变形丝以及膨体纱：0.5+-0.1cN/tex 对于针织绒和粗纺毛纱：0.25+-0.05cN/tex 其他变形纱：1+-0.2cN/tex 4.装好纱线，按要求取纱线样本，并称量每缕纱线重量； 数据处理 1.烘干纱线细度 思考题 混纺纱公定回潮率下的纱线细度（Tex）如何计算？ 谢 谢 YG061F电子单纱强力机外观图 上夹头 下夹头和预加张力器 液晶屏和键盘 强力仪仪器工作原理图 捻度测定仪图 左夹头部分图 右夹头部分图 YG086型纱框测长机示意图 YG086型纱框测长机仪器图 棉纱线品质评定试验 (2) 返回 返回 返回 评定棉纱线的品质就是按规定的标准进行品质检验，从而定出纱线的等级。对棉纱线品质进行检验的项目包括：百米质量变异系数、百米质量偏差、单纱（线）断裂强度、单纱（线）断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、黑板条干均匀度、一克内棉结粒数及一克内棉结杂质总粒数、十万米纱疵优等纱指标等 棉纱线的品等分为优等、一等、二等，低于二等指标者作三等品 棉纱分等的质量指标有五项即单纱断裂强力变异系数、百米质量变异系数、条干均匀度、一克内棉结粒数及一克内棉结杂质总粒数，当五项的品等不同时，以五项中最低的一项品等评定。 当单纱（线）的断裂强度或百米质量偏差超出允许范围时，在单纱（线）断裂强力变异系数和百米质量变异系数原评等的基础上顺降一等，如果两项都超出范围时，也只顺降一等，降至二等为止。 当评定优等纱时，需另加十万米纱疵一项作为分等指标。 检验条干均匀度可由生产厂选用黑板条干均匀度或条干均匀度变异系数两者中的任何一种。当发生质量争议时，以条干均匀度变异系数为准 。 一、目的： 利用棉本色纱线的国家标准和有关试 验方法，对棉纱线进