合成气压缩机检修方案报告.doc

合成气压缩机检修方案 编制： 刘宏朝 审核： 王宏斌 批准： 工 程 维 修 部 二OO六年七月十一日 一、编制说明： 本方案适用于甲醇合成车间合成气压缩机的检修。 本次合成气压缩机的检修属于计划停车检修，目的是为了使合成气压缩机达到设计运行的工艺指标，保证设备满足工艺需求，进而满提高生产产量。 主要检修项目如下： 1.检查合成气压缩机前后轴承的使用情况 2.检查合成气压缩机止推轴承 3.检查合成气压缩机隔板密封、平衡盘密封 4.检查汽轮机各轴承 5.检查汽轮机转子 本次检修计划5天半时间，主要检修部门有四化建、工程维修部、电力供应部。锦西化机厂做现场技术指导。 1.1编制依据 锦西化工机械有限责任公司的《产品使用说明书》及合成气压缩机的装配图纸； 《化工机械维修手册》 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ204-83 1.2机组概况 汽轮机驱动的合成气压缩机是甲醇特有的运转设备。它由汽轮机、离心式压缩机、油泵、油站、高位油箱、气体冷却器、冷凝水泵等设备配套组成。 1.3技术性能参数 合成气离心式压缩机 型 号： 4V-9S 制造编号：32607-1 根据标准：API617 额定功率： 3350kw 进口压力：2.1Mpa(A) 额定转速： 12275r/min 进口温度：40℃ 最大连续转速：12888r/min 出口压力：6.0Mpa(A) 最大设计压力： 7.5Mpa 出口温度：84℃ 最高许用温度：200℃ 水压试验压力： 11.25Mpa 一阶临界转速(试验)：4400r/min 合成气压缩机驱动汽轮机 型 号：5EL-5 制造编号：32607-2 根据标准：API612 制造日期：04.12 额定功率：3494kw 额定转速：12300r/min 最大连续转速：12915r/min 跳车转速：14206r/min 最高入口蒸汽压力：3.65Mpa（A） 额定入口蒸汽压力：3.55Mpa 最高入口蒸汽温度：400℃ 额定入口蒸汽温度：390 ℃ 最高排气压力： 0.05Mpa（A） 额定排气压力： 0.012Mpa（A） 一阶临界转速(试验)： 5040r/min 二、检修工艺流程 检修准备 ↓ 制定检修方案→落实检修备件、检修工具 ↓ 办理检修作业票 ↓ 工艺处理 ↓ 汽轮机检查 ↓ 合成气压缩机检查 ↓ 压缩机附属设备检查 ↓ 仪表各部分联锁检查、校验 ↓ 试车 ↓ 移交给生产部门使用 三、检修程序 设备检修之前，应精心准备，制定可行的检修方案。并对检修人员进行详细的安全、技术交底。这次合成器以下是设设备检修的具体步骤： 3.1汽轮机的检修 合成气停车以后，等待汽轮机冷却下来。在此期间操作工必须按照操作规程定时进行盘车。并对合成气压缩机进行置换。达到检修条件以后，交给工程维修部进行检修。 3.1.1汽轮机轴承的检修 3.1.1.1径向轴承的检修 3.1.1.2轴承解体 ①拆除轴承箱体上的测振动、轴位移、温度等的仪表及电缆线。 ②拆除轴承箱中分面螺栓、定位销。 ③使用吊车配合1t手拉葫芦将轴承箱上半吊起移走，拆下轴承上半。 ④使用转子起吊工具将转子抬起0.20mm，然后将轴承下半取出。翻转下半轴承时注意不要碰断测温探头的引出线。 ⑤拆除轴承下半以后，应立即堵好轴承的上油孔，防止异物掉入。 ⑥汽轮机后轴承拆除之前，应首先拆除联轴器护罩、拆除盘车机构。 3.1.1.3轴承的检查 轴承解体以后，应对轴承进行全面检查，检查重点如下： ①检查轴瓦间隙，应符合设计要求；测量瓦背过盈量应在0~0.03mm。 ②检查各零部件，应无损伤，轴瓦及油挡巴氏合金层应无剥落、气孔、划伤偏磨及电蚀麻坑等，各瓦块与轴接触印痕沿轴向应均匀。 ③用着色探伤检查轴瓦合金是否有裂纹、脱胎和龟裂等现象，也可以使用木棒轻轻敲击轴承合金层，听其声音是否沙哑和手摸有无振动感，如有，则证明该处轴瓦合金有脱胎现象。 ④瓦块与瓦壳接触面光滑无磨损；同组瓦块厚度均匀，误差小于0.01mm。各瓦块定位销钉同对应的瓦块上的销孔无顶压、磨损。组装后瓦块可以自由摆动。 ⑤瓦壳上下剖分面密合，定位销不旷动。内圆无错口现象，防转销牢固可靠。瓦壳在