单元式玻璃幕墙工程施工工艺企业标准.doc

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单元式玻璃幕墙工程施工工艺企业标准

本安装施工工艺标准适用于工业与民用建筑外装饰的单元式玻璃幕墙工程。 编制参考标准及规范 《建筑幕墙》GB/T21086-2007 《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》GB/T 15227-2007 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 《建筑幕墙施工手册》赵西安 主编 《建筑幕墙与采光顶设计施工手册》 张芹 主编 施工准备 技术准备 项目管理人员认真熟悉图纸,编制详细施工方案,组织设计人员对现场管理人员和安装工人进行技术交底,熟悉单元式玻璃幕墙的技术结构特点。 编制单元板块的施工组织设计,确定吊装方案,掌握吊具的额定荷载,各种单元体重量等重要参数;熟悉单元体安装顺序和收口位置及收口方式,检查施工机械布置是否合理,塔吊及人货两用电梯是否布置在收口位置,发现问题及时处理。 材料准备 玻璃幕墙所用材料执行标准应符合《建筑幕墙》GB/T21086-2007的规定,具有抗腐蚀能力,符合国家节约资源和环境保护的要求。性能应满足设计要求,同时应有出场合格证及必要的检测报告。 钢材 幕墙构件与支承结构所选用的结构钢执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并应符合其中A.2所列标准的规定。 不锈钢材宜采用奥氏体不锈钢,执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并应符合其中A.2所列标准的规定。 不锈钢复合钢管、板材执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并应符合其中GB/T8165的规定。 钢材表面应具有抗腐蚀能力,并采取措施避免双金属的接触腐蚀。 密封材料 幕墙用硅酮结构密封胶、硅酮接缝密封胶必须在有效期内使用。 幕墙接缝密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并应符合其中A.3所列标准的规定,位移能力级别应符合设计位移量的要求,不宜小于20级。 中空玻璃用丁基密封胶和中空玻璃弹性密封胶执行标准参见《建筑幕墙》GB/T21086-2007的附录A,并应符合其中A.3所列标准的规定。 五金配件 幕墙专用五金配件应符合相关标准的要求,主要五金配件的使用寿命应满足设计要求。 转接件与连接件 紧固件规格和尺寸应根据设计计算确定,应有足够的承载力和可靠性。 幕墙采用的转接件及其材料应满足设计要求,应具有足够的承载力和可靠性。 宜具有三维位置可调能力。 机具准备 单元组件的运输、转运、吊装应设计制作专用的吊架。 幕墙安装使用的拉紧器、电动(手动)限力扳手等手用、机用工具应设专人校核检测。 幕墙安装放线、定位、检测所使用的激光经纬仪、水平仪、水平尺等测量器具,应经计量检测部门检定合格,并在有效期内使用。 作业条件 安装单元式玻璃幕墙的主体结构已经完工或分段验收,并按国家有关规范验收合格。 预埋件已按设计要求埋设牢固、位置准确。 幕墙安装使用的吊装机具、工位转换器具、脚手架、吊篮等设置完好,并经过相关部门检查验收可以使用。 关键质量控制点 技术关键要求 编制详细的施工方案,分解施工工序,确定工序质量控制点。 编制精确的测量放线方案,配备可靠的测量机具,制定纠偏措施,防止误差积累。 材料关键要求 玻璃幕墙工程中使用的材料必须具备相应的出场合格证、质量保证书和检验报告。 玻璃幕墙工程中使用的铝合金型材,其壁厚、膜厚、硬度和表面质量必须达到设计和规范要求。 玻璃幕墙工程中使用的钢材,其壁厚、膜厚、表面涂层厚度和表面质量必须达到设计和规范要求。 玻璃幕墙工程中使用的玻璃,其品种型号、厚度、外观质量、边缘处理必须达到设计和规范要求。 玻璃幕墙工程中使用的硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶及密封材料,其相容性、粘结拉伸性能、固化程度必须达到设计和规范要求。 质量关键要求 安装前幕墙应进行气密性、水密性和抗风压性能试验,达到设计和规范要求。 后置埋件要做拉拔试验;连接件的接点要进行隐蔽验收。 防雷及防火节点要进行隐蔽验收。 职业健康及安全关键要求 施工前和施工中做好安全技术交底,劳保、防护用具配备齐全。 施工机具在使用前必须进行严格检验并做好记录。 做好施工现场、材料堆场、仓库等的防火工作,有制度、有器具。 环境的关键要求 玻璃幕墙安装时,应避免在大风、下雨以及灰尘较多的时候进行,影响安装质量并有安全隐患。 幕墙的密封作业必须在合适的温度及湿度条件下进行。 施工工艺 工艺流程 测量放线 → 设置预埋件 → 连接件安装 → 安装防雷装置 → 吊装单元组件 → 安装防火隔离层 → 封边及收口 → 防水密封处理 → 淋水试验 → 成品保护 → 幕墙清洗 → 竣工验收 操作工艺 幕墙分格测量、定位、放基准线:在土建结构工程施工完毕,并验收合格后,就

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