第章管道保温及防腐.ppt

第9章 供热管网保温及防腐 9.1 概述 9.1.1保温 保温设计基本原则: 保温设计应符合减少散热损失，节约能源、满足工艺要求、保持生产能力、提高经济效益、改善工作环境、防止烫伤等基本原则。 一般保温:环境温度为25℃，外表面温度大于50℃；介质凝固点高于环境温度的设备和管道；生产中要求介质温度保持稳定的设备及管道 9.1.1保温 不保温:要求散热或必须裸露的设备和管道；要求及时发现泄漏的设备和管道上的连接法兰；要求经常监测，防止发生损坏的部位；工艺生产中排气、放空等不需要保温的设备和管道。 防烫伤保温:表面温度超过60℃的不保温设备和管道，需要经常维护又无法采用其他措施防止烫伤的部位，应在下列范围内设置防烫伤保温：距离地面或工作台的高度小于2.1m；靠近操作平台距离小于0.75m。 9.1.2防腐 9.2 保温材料及其性能 9.2.1对保温材料的质量要求 导热系数不得大于0.10W/(m·K);密度要小;具有较好的耐热性能；保温材料的物理、化学性能要稳定；保温材料应具有一定的机械强度；保温材料的含水率不得大于7.5％；保温材料的吸水率要低；保温材料及其制品的化学性能应稳定；用于填充结构的散装绝热材料，不得混有杂物及尘土；易于成型，便于施工，成本低，材料来源广，使用寿命长；耐候性好，抗微生物侵蚀，不怕虫害和鼠灾。 常用保温材料： 岩棉、玻璃棉、聚氨酯、微孔硅酸钙、硅酸铝、硅酸镁、橡塑 9.3 保温结构及施工 9.3.1保温结构 保温结构一般有保温层、防潮层和保护层三部分组成。 9.3.2保温层 ：保温要求 9.3.3防潮层 9.3.4保护层 9.3.5保温结构施工 管道保温做法：涂抹法、绑扎法、预制装配法、缠包法、填充法、浇灌法、粘贴法、喷涂法 9.3 保温结构及施工 9.3 保温结构及施工 9.3 保温结构及施工 9.3 保温结构及施工 9.4 保温热力计算 9.4.1计算原则 1）保温计算应根据工艺要求和技术分析选择保温计算公式。当无特殊要求时，保温的厚度应采用“经济厚度”法计算，但若经济厚度偏小以致散热损失量超过最大允许散热损失时，应采用最大允许热损失量的厚度。 2）防止人身遭受烫伤的部位，其保温层厚度应按表面温度法计算，且保温层外表面的温度不得大于60℃。 3）当需要延迟冻结、凝固和结晶的时间及控制物料温降时，其保温厚度应按热平衡方法计算。 9.4.2保温层厚度计算 圆筒保温层经济厚度 ： 平壁型保温层经济厚度： 圆筒形单层最大允许热损失下保温层厚度 ： 9.4.2保温层厚度计算 按单位管长热损失计算： 圆筒形双层最大热损失下的保温层厚度 ： 9.4.2保温层厚度计算 平壁型最大允许热损失下保温层厚度的计算 ： 9.4.2保温层厚度计算 防止人身烫伤的保温层厚度的计算 延迟管道内介质冻结的保温厚度计算 ： 9.4.2保温层厚度计算 给定液体管道允许温度降时保温厚度计算 9.4.3保温热损失计算 圆筒形保温层热损失计算 平壁形保温层热损失计算 9.4.4保温层外表面温度计算 9.4.5双层保温时内外层界面处温度计算 9.4 保温热力计算 9.4.6能量价格、保温结构单位造价计算 9.4.7保温结构单位造价（PT）的计算 9.4.8保温计算的参数： 设备和管道外表面温度T0的确定 环境温度Ta的确定 界面温度的确定 保温结构表面放热系数αS的确定 导热系数λ的确定 热价PH的确定 保温结构单位造价PT 保温结构外表面材料的黑度ε 9.5 防腐 9.5.1管道的腐蚀与防腐 9.5.2管道防腐常用涂料 组成：液体、固体、辅助材料 液体材料：成膜物质（又称：粘结剂、固着剂或漆料，常用的有生漆、酚醛树脂、过氧乙烯树脂、环氧树脂、聚氨基甲醛脂、沥青、干性植物油等），稀释剂（也称稀料，常用的有：汽油、松节油、甲苯、丙酮、乙醇等）； 固体材料：颜料（铬黄、锌黄、锌铬黄、铁红、锌钡白、太白、红丹、铝粉、铜粉等），填料（提高机械强度、耐腐蚀、耐热、降低膨胀，常用的有硫酸钡、硫酸钙、滑土粉、高岭土、石英粉、磁粉、石粉等） 9.5防 腐 辅助材料：固化剂、增韧剂、催干剂、防潮剂、脱漆剂 固化剂：能促进漆膜固化 增韧剂：增加漆膜的韧性和弹性 涂料的命名和型号 例1 G——52——1 G－成膜物质（过氯乙烯树脂）， 52－基本名称（防腐漆）， 1－序号。 9.5 防 腐 防腐的施工程序：除锈（人工、半机械、机械、化学），涂料喷刷（人工、喷漆） 常用的油漆种类：防锈漆、红丹防锈漆、银粉漆、调和漆、冷底子油、石油沥青 加强防腐 * * 水平管道保温管壳 （半圆