第四节风镐采煤.ppt

　　　 一、风镐采煤的适用条件 概念：在采煤工作面内，以风镐为主要破煤工具的开采方法叫风镐采煤。 特点：风镐采煤是属于一种半机械化的回采工艺，其破煤方法与手镐破煤基本相同。两者的区别主要是风镐得用压缩空气为动力，手镐是完全以的体力来刨煤。所以风镐采煤相对手镐采煤来说，减轻了一些工人的体力劳动，劳动生产比手镐破煤也相应的有所提高。 风镐采煤适用的条件是： 1、煤层的煤质松软，节理发达。 2、顶板不稳定，及其破碎。 3、采高不宜超过2m。 4、倾角大于300的中斜煤层或急斜煤层更为适宜。 二、风镐采煤系统 用风镐开采缓倾斜煤层时，采煤系统与炮采工作面采煤系统相同，风镐破煤后装到刮板输送机内运出，只是工作面长度不宜太长，一般不超过100m。 而在煤层倾角大于300的，煤能自滑不需人力装煤的工作面用风镐采煤时，便于多台风镐同时作业，工作面布置成倒台阶状，一般工作面长50-70m，每个台阶长度10-20m，台阶之间错距2-3m.其采煤系统是风镐采下的煤，自滑到漏斗溜煤眼内再溜放到区段运输平巷运出，如图4-18（P146）所示 台阶采煤多采用风镐落煤，每个台阶配备一台风镐（一台备用），由2-3名工人进行破煤和支护工作，每班可推进2-4排支柱。有些煤矿煤质较硬，但顶底板不稳定，可采用放震动炮与风镐破煤相结合的方法。为保证倒台阶工作面的工作安全，在操作地点上铺设护身板，为使风镐采落的煤沿预定路线下滑，在适当地点设溜煤板。如图4-19 四、风镐采煤开槽方法和操作中应注意的事项 风镐采煤开槽的方法是： 　　顺着煤层节理的裂开面往下劈，不能平着向煤层里面钻。在倾角较大的工作面应从上方向下开槽劈帮，利用人体重力破煤较容易而且省力。劈帮每次进度0.2-0.4左右，采完台阶全长后，再从上往下劈第二遍帮，一直完成本班规定的进度为止。 操作中应注意的事项： 　１、必须勤观察顶底板情况。（风镐作业噪音大，不易听到顶底板及煤壁活动的声响） 　2、风镐开帮进度虽然较小，也必须及时支护。 　3、作业中蹬靠的支柱或脚手板必须牢固。 　４、注意保护风管以免砸坏漏风，影响作业。 五、风镐采煤的优缺点： 优点： 1、在倾角较大的煤层中，风镐的使用比较普遍，因为在倾角大的条件下，可以利用重力破煤，落下的煤能自动下滑，节省了装煤与运煤工序，避免了破煤、装煤、运煤的相互干扰。 2、在开采顶板松软的破碎煤层时，风镐采煤比较有利，它进度小、顶板裸露面积不大，不易发生冒顶事故。 缺点： 1、劳动强度大，尤其是煤质较硬时劳动强度更大； ２、效率较低； ３、噪音大，影响作业安全 ４、压风管路复杂、易漏风，风压低时影响风镐效能。 思考: 1、什么叫风镐采煤？适用于什么条件？ 2、风镐采煤系统是怎样的？ 3、倒台阶风镐采煤工作面内是怎样布置的？ 4、风镐采煤系统有什么优缺点？ 第五节　采煤工作面刮板输送机安装与移设 一、采煤工作面刮板输送机的工作过程 工作过程（以可弯曲刮板输送机为例）： １、安装前的准备工作。 （1）刮板输送机在运往井下之前，参加安装、试运输及使用人员都应熟悉该机的结构、工作原理、安装程序和注意事项。 （2）按照发货清单对各部件、零件、备件及专用工具进行核对，清点数量应完整无缺； 　（3）在地面对主要传动装置进行组装；并作空负荷试运转，经检查正常时方能下井安装。 　（４）准备好安装工具及润滑油脂。 　（5）铺设刮板机的机道应整洁无杂物，并达到平、直及支护完好的要求。 ２、在工作面的安装 1）安装顺序。 安装时应先从机头部开始，将机头布置在卸煤地点的合适位置上摆好放正，然后装中部槽及刮板链的下链，最后装接机尾部，再接好上链。 　以上工序经检查无误后，即可紧链试运。试运正常后再安装铲煤板、档煤板及推溜器等附件。 2）安装质量要求。 机头部的安装质量与刮板输送机能否平稳运行关系很大，必须要求稳固、牢靠。机头架上的主轴链轮在未安装前，应保证其转动灵活。当吊装传动装置时，用撬棍等工具将其摆正，再用坑木、方木及木楔等物垫实垫平，将减速器座与机头架连接处垫上安装垫座，使传动装置与机身保持一定距离。再将减速器外壳侧帮板上的四个螺孔处穿入地脚螺栓，把它固定在机头架的侧帮板上。电动机通过连接罩与减速器固定并悬吊起来。然后按安装中线再一次用撬棍将机头摆正，其方法是一人站在机头架的中间处，同另一个站在机尾上的人用矿灯对照，借光线使机头架中心线与机道的安装中线重合即可。机头部安装好后，安装过渡槽并将刮板链穿过机头架、绕过链轮，然后安装第一节中部槽。方法是，先将链子引入第一节溜槽下赤导向槽内，再交链子拉直，使溜槽沿链子滑下去，并于过渡槽相连接。然后用同样方法继续接长底链，并遂节地把溜槽放到安装位置上，一直铺设到机尾部。将机尾部与过渡槽对接妥当后，可将链条穿过过渡槽，从机尾滚（或链轮）的下面绕上来放