3.高炉炼铁工艺2009.ppt

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3.高炉炼铁工艺2009

问题: 1、什么是上部调节?上部调节的依据有哪些? 2、生产上可供选择的装料制度内容有哪些?举其中一例说明其对布料和煤气流分布的影响。 问题: 1、解释什么是燃烧带碳燃烧的火焰温度(理论燃烧温度),其影响因素有哪些?如何影响? 2、高炉炼铁生产的原则是什么?冶炼强度与焦比如何影响高炉的产量? * (6)对炉顶布料的影响 高压操作降低了离开料柱和炉顶的煤气的动压头: 1)在冶炼强度相同和炉料粒度结构相同的情况下,被吹出 炉尘的粒径变小,数量减少。常压改为高压操作后,炉尘吹出 量降低20—50%,150—250kPa,炉尘10kg/t-Fe以下。 2)h动↓, 影响料面的运动。表现为边缘料层加厚,料面 漏斗加深,可能恶化边缘区域的炉料透气性,从而使炉内压降 增大,削弱了顶压提高的作用 4.3.2高压操作对高炉冶炼效果的影响 4.4高风温操作 1)应用实践及效果 自180年前采用鼓风加热的技术以来,风温已由 最初的149℃提高到1350℃,它给高炉带来了大幅 度降低焦比和提高产量的显著效果,成为炼铁发展 史上极为重要的技术进步。 2)目的 以风的物理热代替焦炭的化学能,结果焦比降低。 4.4.1高风温对高炉冶炼的影响 (1)对燃烧带的影响 1)根据PV=nRT可知,在P一定的情况下,T↑, V ↑ 鼓 风动能↑,结果使风口区增大,冶炼强度提高; 2)高风温使风口区的燃烧碳量减少,导致风口区变小, 冶炼强度下降。 前苏联学者A.H.拉姆教授给出了高风温减少燃烧碳量的计 算公式: 计算表明,风温由0℃提高到l00℃,ω(ΔC风)为20.6%,而由1100℃提高到1200℃, ω(ΔC风)只有5.2%。 综合结果:会使冶炼强度↓ (2)高炉高度上温度分布 风温提高后,炉缸温度上升,炉身和炉顶温度降低,中 温区(900~l000℃)略有扩大。 低风温(1)和高风温(2)情况下 煤气温度沿高炉高度的分布 A.H.拉姆教授总结出炉 顶煤气温度与风温的关系式 t顶=t顶0/(0.5十0.0005t风) 4.4.1高风温对高炉冶炼的影响 (3)直接还原度上升 风温提高以后,C风的减少使形成的CO也减少,同时 炉身温度的降低均使间接还原减少,尽管中温区扩大有利于 间接还原进行,但前两者的影响大于这后一影响。 A.H.拉姆教授总结出的r d与 t风的关系式如下: rd=rd *(0.684十0.01t风0.5 ) 式中 rd *-风温1000℃时的直接还原度。 (4)炉内料柱阻损增加 焦比↓,透气性↓,△P↑ (5)冶炼所需有效热耗下降 焦比↓ 灰分和硫↓,单位生铁的渣量和脱S耗热↓ 4.4.1高风温对高炉冶炼的影响 问题: 1、高炉实施高压操作的条件是什么?实施高压操作对高炉冶炼有何影响? 2、高炉实施高风温操作的目的是什么?实施高风温操作对高炉冶炼有何影响? 4.4.2 高炉接受高风温的条件 加强原料准备,改善料柱的透气性。重视品位的提高,减少渣量,采用高碱度烧结矿与酸性料配合的合理炉料结构,改善炉腹和软熔带的工作条件 提高炉顶煤气压力。高压操作对还原和降低炉内煤气压差的有利影响可以弥补高风温的不利影响 喷吹燃料和鼓风增湿等有利于发挥高风温长处。降低风口前的t理,解决风温提高使炉子下部温度升高造成的炉况难行 风温 ,超过极限 炉况不顺(焦比 ,产量 ) 4.4.3 高风温的取得 提供能达到火焰燃烧温度1550~1650℃甚至1700℃以上的高温热量 具体采用的措施:采用高发热值的燃料,预热空气和燃料

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