15.表面安装插座系统（SurfMate）详解.PDF

15. 表面安装插座系统 (SurfMate) 设计指南和应用手册 全型、小型和微型系列 DC-DC 转换器及配件模块 SurfMate 是一个表面安装连接系统，适用于全型、小型 焊膏散布在涵盖焊接区和一部分阻焊膜区的矩形区域 和微型系列引脚兼容的转换器和输入/前端模块。是首次 上。在焊接过程中，焊膏会从阻焊膜区移到焊接区，可 让电路板设计师和装配员能表面安装额定电流高达 50 A 为高质量焊点提供足够的容量。 的高密度 DC-DC 转换器（表 15-1）。 每个焊垫的中心均有一个非电镀穿孔，可提供排气功 SurfMate 采用一对底座，包含能接合模块输入及输出引 能。焊点在该穿孔周缘有小的空隙是正常现象。 脚的插座。（表 15-2）SurfMate 底座的安装可与任何厚 焊膏 焊膏厚度的要求会因印刷电路板焊垫是平嵌或凸起 度的印刷电路板兼容，不会增加印刷电路板板面上的模 于层压板而有所不同。 块安装高度，并可用于所有三个标准模块的尺寸：全 型、小型和微型（全砖、半砖和 1/4 砖）。 凸起式焊垫（首选） 凸起式焊垫的理想高度为 0.0042″ (0.106 mm) ±10%。这可通过采用 3 盎司铜覆层来实 SurfMate 放置在标准的可回收 JEDEC 型托盘内，以配 现。这个高度应该使用厚度至少 0.006″ 的焊膏。首选较 合自动检放设备的使用，并且适合大部份的标准波峰焊 厚的焊模，厚度应在 0.008″ (0.203 mm) 和 0.012″ 或手工焊接工序。完成回流焊接后，便可将模块插入 (0.305 mm) 之间。 SurfMate 内，可以免除使用穿孔插座或直接焊接引脚所 需的二次焊接操作 ─ 缩短生产时间和省去重复工序。 平嵌安装焊垫 对于带平嵌安装焊垫的印刷电路板，应该 使用厚度至少为 0.010″ (0.254 mm) 的焊膏。首选焊模厚 这种独特的连接方式，结合了电源元件设计固有的灵活 度在 0.012″ (0.305 mm) 和 0.016″ (0.406 mm) 之间。 性，以及表面安装的生产效率。 定位 将 SurfMate 轻轻压入焊膏中，SurfMate 定位针 SurfMate 插座系统的印刷电路板设计和 会插入相应的印刷电路板定位孔。不可以贴附或粘附方 焊接指南 式固定 SurfMate。回流焊接过程中的焊接表面张力会将 SurfMate 组件中心固定于印刷电路板上而实现精确定 Vicor 网站载有建议的 SurfMate 印刷电路板布线图。所 位。 有未列明的印刷电路板尺寸误差需要符合 ANSI/IPC- D-300 的 B 级印刷电路板标准。Vicor 机械绘图网页 中 设备和焊接 应该使用红外线或者对流箱回流工艺进行 o SurfMate 部份载有 DXF 版印刷电路板轮廓图。