X70管线钢的轧制工艺和显微组织及低温韧性.pdf

2006 年 　2 月 武钢技术 　　Feb . 2006 　　　　　　　　　　　 第 44 卷 第 1 期 WISCO TECHNOL O GY Vol . 1 　No . 1 ·57 · X70 管线钢的轧制工艺和显微组织及低温韧性 钢采用 PN DW T T ,以此测试其断裂扩展转变温度 1 　前 　言 ( FP T T) 。PN DW T T 和 CN DW T T 的吸收功都可 管线钢现在已广泛应用在高压条件下的石油 用作评价抗塑性断裂的标准 。 和天然气的长途运输 ,这就要求管线钢首先具有高 高韧性 X70 管线钢在不同轧制工艺下其组织 强度和高韧性 , 同时管道的直径和厚度趋于增大 , 各不相同, 目前 ,采用 PN DW T T 和 CN DW T T 揭 这都有利于降低成本 。自然资源一般位于自然条 示了不同显微组织对断裂性能的影响。另外背散 ( ) 件恶劣的地区 ,如石油出产地西伯利亚和阿拉斯加 射电子衍射 EB SD 结果也表明低温韧性受有效晶 就地处严寒地区 ,阻碍了石油产业的发展 。这就要 粒大小影响。 求管线钢具有良好的低温韧性 ,以提高油气资源在 2 　试验方法 低温环境下的运输效率 。 在现有管线钢低温韧性测试方法中,CVN 和 文中采用的 X70 管线钢在室温下屈服强度高 DW T T 得到了广泛应用 。1965 年美国石油协会采 于 483 MPa ,成分见表 1 。选取 12 个试样 ,采用不 用 DW T T 作为管线钢的官方测试标准 ,因DW T T 同轧制工艺 ,如表 2 所示 。在 1 200 ℃奥氏体化 , 能反映管线钢的真实断裂情况 ,且方法简单经济 。 于非再结晶区以75 %压下率轧制 , 以细化奥氏体 DW T T 得到 85 %剪切面积就可有效阻止脆性裂 晶粒 。开始轧制温度 980 ℃和 9 10 ℃,终轧温度 纹扩展 。CVN 测得吸收功可用来衡量试样对不稳 830～860 ℃和 720～750 ℃。前者终轧温度在 Ar3 定塑性断裂扩展的阻力 。与传统低韧性钢相比,高 线以上为奥氏体单相区 ,后者在 Ar3 线以下为奥氏 韧性钢中上述吸收能与塑性裂纹扩展抗力的相关 体和铁素体两相区。终轧后 ,前者开始冷却温度 ( 性已不再 明显 。V 型缺 口落锤撕裂试验 CN 780 ～ 810 ℃, 后 者 690 ～ 7 10 ℃。终 ) ( ( ) DW T T 作为标准压制缺 口落锤撕裂试验 PN 冷温度 FCT 介于 1 0 0 ～6 0 0 ℃之 间 , 冷速 1 0 DW T T) 的改进试验方法 ,用于高韧性管线钢时