IMD技术研讨.ppt

IMD成型技朮報告 一﹑IMD 技朮簡介 IMD 為In-Mold Decoration 的簡稱,即模內裝飾成型,它有兩種類型﹐一種是IMR(in-mold roller),即模內滾印﹐另一種是IML(in-mold label)﹐即模內貼標,IMD技朮在手機﹑家電及汽車行業已經廣泛應用。 IMD 應用範圍 * * NBE成型/2005年05月 目錄 一﹑IMD技朮簡介 二﹑所用設備簡介紹 三﹑NOTE BOOK TOP IMD成型 技朮介紹 四﹑技朮難點分析與解決 五 ﹑成果 IMD是一种將Film薄片和注塑相结合的一种新型技术 “IMD”技术广泛应用于手机按键、面板保护显示的透明镜片，汽车上的仪器仪表盘，洗衣机的控制面板，冰箱、空调的装饰面板等。 IMD的优点：　　1． 省去噴漆動作，減短產品生産周期。　　2． 環保無污染。　　3．節省人力成本。　　4 ．耐划伤、耐（溶剂）性强，使用寿命长。　　5． 产品尺寸、图案设计灵活 。 6． 可以減小產品的后收縮 IMD缺点：　　1． 温度难控制。　　2． 注塑、温度、压力、速度难控制。　　3． 油墨的性能和成型模具的结构有难度。 2.5 IMD設備介紹 FANUC 機械手 靜電處理裝置 靜電發生器 靜電棒 機械手:使作業自動化﹐自動吸取Film過電并貼于模具表面， 它可以實現六軸連動，位置精度也很高，可以實現一些要求很高的動作 靜電產生器:給Film施加低電流的高壓﹐使其表面產生大量靜 電 輸出電流﹕1.5mA 輸出電壓﹕30kv 所用機台為銘機450T 2.4 FILM介紹 外觀面 粘著面 FILM厚度0.32mm 塑膠高速充填后﹐其溫度仍然很高﹐在此高溫下﹐粘著面便緊密地和塑材結合在一起 NBE引入IMD技朮用于NOTE BOOK塑件生產,將FILM貼在模具內與塑膠一起成型 FILM 塑件 2.1 生產過程 二﹑NOTE BOOK TOP IMD成型技朮介紹 NBE成型NOTE BOOK IMD生產流程 FILM靜電處理 將FILM貼于母模表面 模具合模,定位針對FILM定位 塑膠充填,產品成型 2.2生產流程 此工藝主要有兩個要點﹕第一個是FILM如何無間隙的貼附于模具表面﹔第二個是如何保証產品注射過程中Film不會移位。 針對第一個問題我們通過靜電產生器使Film表面產生靜電﹐從而使Film有很強的附著力。 針對第二個問題我們通過在模具表面加開一些定位針﹐從而防止Film被高速充填的塑膠沖移位 Film 靜電處理的目的是讓Film吸附大量靜電﹐從而可以更好的吸附于模具表面 定位針的作用也是為了產品注射時Film不會被高速充填的塑膠移位﹐它的工作原理是無注射時定位珠通過彈簧的力量使其壓住Film,注射壓時注射壓力大于彈簧彈力﹐迫使彈簧壓回﹐從而使塑膠繼續充填 三﹑技朮難點 1.定位針影 2.溢膠及變形 3.FILM與塑件的尺寸配合 3.1 試模問題點一:定位針影 定位針影 公模面定位針留下的凹陷 母模面定位針影 原因分析 模具合模后定位針頂住FILM﹐當塑膠充填入模腔時﹐塑膠的壓力將定位針壓回﹐但是定位針退回后﹐由于圖示中定位針與Film厚度太小（0.45）﹐導致產品表面出現針影。 Film 塑材 充填前 充填后 定位針 改善措施﹕ 1﹕減少定位針退回后高出模面的厚度 定位針退回后高出模面越少﹐則此處產品肉厚越厚﹐針影就越不明顯﹐最后決定﹐讓定位針后退后正好比模面高出球面，此時定位針処產品厚度為0.85，如上圖所示，但仍有輕微影子。 2﹕改變定位珠的端面弧度 L2 L1 由於定位針不能再短，因此將減小圓弧厚度L﹐也可以增加定位針處產品肉厚﹐但是﹐此弧度厚度不能無限小﹐否則會造成定位針受力太小而無法彈回。多次試驗后﹐我們將L厚度從0.6改為0.3mm,此時產品表面定位針影完全消除. 在不影響定位效果的情況下﹐彈簧的彈力大小對定位針影也有一定影響﹐彈力越大﹐影子越明顯﹐因此﹐彈力不宜過大﹐試驗后我們所選彈簧彈力大小為1.5KG. 產品溢膠 3.2 試模問題點二:溢膠 Film 溢膠 原因分析: 1.塑膠注塑前FILM可能沒有貼緊母模面,注塑時塑膠沖入 2.塑膠注塑過程中填充力使FILM與模面分離,導致塑膠沖 入﹐形成包膠。 改善措施﹕ 針對第一個原因﹐我們主要是調整靜電發生器作用于Film表面的方法 針對第二個原因﹐我們發現包膠位置總是出現在產品有結合線的地方﹐因此我們決定改變結合線的位置來消除包膠現象 Film表面靜電產生方法改善 11.5 10 8.5 6 4 實測電壓 28 24 22 20 18 輸出電壓 5 6.5 9 1