皮带队制度.doc

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皮带队制度

皮带机管理制度 (一)阻燃胶带的检测和验收 1、阻燃胶带在入库时的外观质量、检尺(合厚度)、带体上的永久标志(沿胶带纵向每隔10 米应有字体不小于20mm的标志)、包装和保管,应严格执行MT147—95标准。 2、胶带入库后七天内应向监测站报检。报检单位报检时应填写报检单,并与样带、有效的三证一齐上报。 3、领用单位在领用胶带时,供应部门必须提供“安全标志准用证”、“产品合格证”、“检验合格证”(三证)的复印件及监测站的检测报告原件。 (二)阻燃胶带的入井管理 4、阻燃胶带的使用单位在入井前应持有胶带厂方的“三证”及监测站的检测报告到运输管理组和安监科审批签发“阻燃胶带入井许可证”。 5、运输管理组在审批签发“入井许可证”时,三证不全或无效的、未经监测站检测合格的阻燃胶带一律不得签发“入井许可证”。运输管理组应做好审签记录及证件的保管工作。 6、再次入井的旧阻燃胶带按本章第4、第5条的规定由使用单位到运输管理组和安检站审批签发“阻燃胶带再次入井许可证”。 7、井口工作人员对阻燃胶带的入井应严格把关,无“阻燃胶带入井许可证”或“阻燃胶带再次入井许可证”的阻燃胶带不得下井,并对阻燃胶带的入井进行登记,做好资料的保管工作,其保存期至该胶带退出运行为止。 (三)皮带运输机的安装验收管理 8、皮带运输机安装前,运输管理组、安全站、生产科、技术科等业务管理部门对施工巷道进行验收,不符合皮带运输机安装条件的巷道严禁安装皮带运输机。新安装的皮带运输机应由机电副矿长组织召集运输管理组、安全站、生产科、技术科等业务部门验收,验收合格后方可投入使用,并按要求认真填写皮带运输机安装验收表。 9、新安装皮带运输机的质量标准化必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》要求;达到94年部制定《生产矿井质量标准化》中的“标准化皮带机道”部级标准。 10、皮带运输机机架平顺整齐,机头、机尾必须牢固可靠。机头、机尾的安装与使用按徐煤机(1995)7号文件执行。 11、皮带运输机道设计巷道断面符合《煤矿安全规程》的规定。必须满足皮带运输机平、直的要求;必须满足人员检修、清理浮煤和行人的安全条件(皮带运输机行人侧的安全间距不小于0.8行人侧的安全间距不小于0.5 (四)运行管理规定 12、皮带司机必须经过培训合格持证上岗,严格执行现场交接班制度。 13、使用皮带的单位应建立现场交接班、设备包机、定期检修、文明生产考核、事故汇报追查分析、奖惩等制度。 14、皮带运输机头必须现场悬挂各种技术牌板、岗位责任制牌板、操作规程牌板及检修制度等牌板。 15、安全保护 (1)皮带运输机的四大保护(防滑保护、烟雾保护、温度保护、堆煤保护)、两项装置(自动撒水装置、防跑偏装置)安全规范、位置正确、灵敏可靠、正常使用。 (2)皮带运输机头必须配备25米消防专用软管、0.2立方灭火砂和2只以上合格的灭火器。灭火砂的质量符合规定,灭火器经过校核。 (3)皮带机道必须敷设消防水管,水管直径不低于2寸,水管每隔50米设置一个三通拆装方便的连接,水管接头位置应便于人员操作。 16、维修检查 (1)机头机尾电器设备、机械装置应加强维修检查,达到完好标准,确保运转良好。机电设备清洁、无油污、无严重积尘。电缆、管线等吊挂整齐,不得与皮带摩擦。 (2)皮带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不得超过0.3平方米,中间纤维层破损面宽度不得超过带宽的5%。接头卡子牢固平整,硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。强力皮带的硫化接头实行编号管理并建立台帐,便于维修检查。 (3)托辊齐全、转动灵活、无异响、无卡阻现象,润滑良好。 (4)检修时严禁站在机头、机尾、传动滚筒、皮带等运转部位工作。在清理滚筒上的浮煤时,必须先停机后清理,严禁边运行边清理。 17、皮带机道要保持清洁,不准有遗煤、杂物、积水,不准埋机头机尾,闲置设备、备品备件码放整齐。 18、严禁用皮带运输机运水煤和块度大于50的矸石;严禁用皮带机带料;;严禁用水直接冲刷底皮带。 19、溜煤眼或煤仓直接向皮带吐煤,其煤仓落差超过15米的,必须安装给煤机;其煤仓落差小于15米的溜煤眼上口必须安装铁篦子,以免大块煤、大矸石卡住皮带;溜煤眼和煤仓上口必须安装安全可靠的防护栏、篦子、警标。 20、皮带运输机跨越点应设有利于行人安全的过桥。与皮带机道合用的运人斜巷,应设安全可靠的隔离栅栏。 包机制度 1、坚持“保证设备完好,服务安全生产”的原则。 2、采用“包机制”,各包机工必须每天将自己负责的设备检修和其它工作干好、干标准。 3、包机工除处理当天生产班反映的设备故障外,还必须对设备进行全面检查,将故障防范于未然,严格消除侥幸心理。 4、作好各部设备的定期加油工作,确保设备正常运转。 5、包机工要提前诊断问题,避免影响生产,并将每天刚换下来的旧零配件提前

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