压力管道施工方案2.doc

压力管道施工施工方案 一、工程概况： 1.工程简况: 1. 1宝钢1800冷轧压力管道主要包括氮气（N2）、氢气（H2）、蒸汽（SL）、 压缩空气（CA）管道、焦炉煤气（COG）、混合煤气（MG），管径为Φ 32*2.5~Φ920*7，总计约10435米。大部分管道分布在主厂房1区 --6区各列管桥上，为酸轧、连退、热镀锌等机组服务。 热力、燃气管网工艺流程图 2.质量目标: 质量目标：工程质量等级100%合格，质量优良率≥90%以上。 3.安全目标: 杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工 程”。 4.工期目标: 1区---6区压力管道安装于2003年1月10日至2003年5月31日 全部结束。 5工艺流程： 热力管网中,来自减温减压站的低压蒸汽经5区、4区、6区、1区、2区供1#、2#热镀锌机组、酸连轧机组、连退机组供气，一部分回到酸再生站，另一部分到煤气站。高压蒸汽是来自外网到减温减压站。压缩空气自空压站经4区、5区、6区、1区、2区、3区到废水处理站、酸再生站和煤气站。 燃气管网中的焦炉煤气、混合煤气、氢气、氮气均来自煤气站经3区 第 1 页 共 32 页 压力管道施工施工方案 到2区连退、4区的1#、2#热镀锌；混合煤气除上述外经2区、6区到酸再生站。氮气除上述外有一路与外网连接。 6．实物量统计： 燃气管网实物量： 热力管网实物量： 第 2 页 共 32 页 压力管道施工施工方案 7．工程特点： 1.3.1施工工期短，工作量大，且点多面广。 1.3.2高空作业，施工现场条件不好，施工难度大。 1.3.3管道焊口数量多，射线探伤拍片量大，需要边施工边进行检验。 二、施工部署： 管道施工是结合二十冶的整体规划,根据管桥的安装程序进行管道的安装。 施工顺序为先1区、6区的管道，然后3区、2区管道，最后为4区、5区。 三、施工进度计划： 见施工进度网络图 四、施工准备： 考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。 4.1技术准备 4.1.1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，制定施工技术措施，组织技术交底。 4.1.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、防腐、保温等应做到心中有数。 4.1.3选用施工及验收规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 第 3 页 共 32 页 压力管道施工施工方案 第 4 页 共 32 页 压力管道施工施工方案 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50236--98 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业设备及管道绝热工程施工质量检验评定标准》GB50185-93 《钢结构、管道涂装技术规程》YB/T9256-96 《建设工程防腐管材技术标准》Q/BGJ015-2002； 施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求； 宝钢建设工程压力管道管理规定：文件编号：GFZ14009 4．2劳动力配备： 4.2.1根据宝钢1800冷轧主厂房1区-6区压力管道的工作量、拟定工期、 施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场。 4.2.2机装项目经理部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。 4.2.3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件，确保持证上岗。尤其对电焊工、气焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。 4.2.4劳动力计划: 劳动力计划表 第 5 页 共 32 页 压力管道施工施工方案 4．3主要施工用工、机、量具及材料计划： 第 6 页 共 32 页 压力管道施工施工方案 第 7 页 共 32 页 压力管道施工施工方案 五、管道安装施工方法 5.1管道施工程序如下： 5.2管道材料验收 1) 对所到管子、管件及附件必须具有出厂合格证。 2) 管子、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按 国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。 3) 对管道及各类附件进场后应进行外观检查，有重皮、裂缝的管子及附件 不得使用。 4) 管子、管件安装焊接前要进行酸洗，有脱脂要求的管子还必须进行槽式 脱脂。管子、管件酸洗、脱脂要有软件资料及出厂检验合格资料。酸洗、脱脂后的管子及管件运到现场后其两端一定要封扎严实。 5) 施工前阀门强度及密封性试验应按规范要求对阀门按一定比例（根据介 第 8 页 共 32 页 压力管道施工施工方案 质不同选择）进行抽查。 5．3管道安装要求