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泵单元操作 主要内容 一. 泵的类型 二. 泵的选型原则 三. 管道及仪表控制设计的一般要求 四. 布置及配管设计的一般要求 泵单元操作 一. 泵的类型 1.1 按作用原理划分，泵可以分为以下类型: 叶片式(包括离心泵、轴流泵、旋涡泵等) 容积式(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、齿轮泵、螺杆泵等) 其它类型(包括喷射泵、电磁泵等) 泵单元操作 二. 泵的选型原则 2.1 选型参数确定 2.1.1输送介质的物化性质 输送介质的物化性质主要包括介质名称、介质特性(腐蚀性、磨蚀性、毒性)、含固量及颗粒大小、密度、粘度、汽化压力等。介质的物化性质直接影响泵的材料、结构和性能。 2.1.2工艺参数 工艺参数主要包括介质的操作温度、操作压力、流量、扬程、进口和出口压力、有效汽蚀余量NPSHa等。 2.1.3现场条件 现场条件包括泵的安装位置(室内、室外)、环境温度、大气压力、环境条件(大气腐蚀情况、相对湿度等)、危险区域划分等级。 泵单元操作 二. 泵的选型原则 2.2 泵的类型确定 在泵的选型参数确定后，可以根据以下原则确定泵型。 有计量要求时可采用计量泵 小流量、高扬程可采用往复泵或旋涡泵 低扬程、大流量可采用轴流泵或混流泵 介质粘度大的可采用螺杆泵、齿轮泵或往复泵 有自吸要求的可采用自吸式离心泵、旋涡泵和容积式泵 其它情况尽量采用离心泵 2.3 离心泵的结构类型 离心泵主要有以下结构类型: 泵单元操作 二. 泵的选型原则 按吸入方式可以分为单吸泵和双吸泵 按级数可以分为单级泵和多级泵 按泵轴的安装方位可以分为卧式泵和立式泵 还有一些特殊泵型，如：潜水泵、液下泵、屏蔽泵、磁力泵、管道泵、高速泵等 泵单元操作 三. 管道及仪表设计的一般要求 3.1管道设计的一般要求 泵的进出口应设置切断阀，使每台泵成为一个独立系统，切断阀的大小不能小于泵的进出口口径 泵的进出口管道应设置装有阀门的排气和排净管，排放物接至合适的排放系统 泵的进出口侧管道至少要比泵进出口口径大1到2级，具体大多少应该通过泵管路计算核算阻力后定 泵的进口管路需设置永久或临时过滤器，永久过滤器过滤面积不小于管道截面积的3倍，临时过滤器不小于管道截面积的2倍。对于螺杆泵、齿轮泵、柱塞泵、活塞泵等小间隙泵和非金属泵一般需设置永久过滤器；对于离心泵，如果工艺介质很清洁可以考虑不设永久过滤器，只设置开车时的临时过滤器 泵单元操作 三. 管道及仪表设计的一般要求 泵介质在泵进口处可能发生气化时，应在泵入口管端与切断阀之间设置平衡管，平衡管上装切断阀并通向吸入侧容器或就近接入相应的排气管道，平衡管上不能有袋型 往复泵进出口通常要考虑设置缓冲罐，可以减小脉冲幅度使计量更精确，还可以减小压力波动和管道震动 泵出口侧在下述情况下需设置止回阀:有两台或两台以上泵并联；泵输出管道的终点压力大于泵的入口压力，当泵出现故障时有可能发生倒流。容积式泵一般出口不设止回阀。止回阀设在泵出口和切断阀之间，在止回阀和切断阀之间应设置放净阀 泵进口侧如果是连接真空系统，需要在泵出口止回阀前设置开车管，开车管接入进口容器的气相部位 离心泵如果有可能在低于泵的最小流量下长期运转时，应设置最小流量管线， 泵单元操作 三. 管道及仪表设计的一般要求 最小流量管线宜返回至入口容器，最小流量管线流通量如制造厂无要求可以按照30%额定流量考虑 泵容积式泵、旋涡泵的出口管道至出口切断阀之间应设置安全阀(如泵体本身带安全阀出口可以不设)，泄压阀排出管可以接入泵入口过滤器的下游管道或入口容器 高扬程的泵出口切断阀前后压差大，尺寸较大的阀门不易开启，因此可以在切断阀前后设置DN20左右的均压旁路 输送介质温度高于200℃或环境温度可能低于物料凝固点并且设有备用泵的，宜设置带限流孔板（也可用截止阀）的暖泵管道，流通量大约为正常流量的3~5% 泵单元操作 三. 管道及仪表设计的一般要求 3.2仪表控制设计的一般要求 泵的出口必须至少设有就地指示压力表，其位置应在泵出口和第一个阀门之间，有特殊要求的泵进口也应设置压力表 泵的出口应设置流量测量仪表 离心泵的流量调节可以通过出口设置调节阀来控制，对于容积式泵或旋涡泵的流量调节可以通过旁路上设置调节阀进行控制 在要求严格的场合(如流量中断会引发设备损坏或人身安全事故)，应设置报警和联锁措施 泵单元操作 四. 布置和配管设计的一般要求 4.1 泵布置的原则 泵的布置可以分为露天布置、半露天布置和室内布置。露天布置优点是通风良好，操作和检修方便；在多雨地区可采用半露天布置，上部设置顶棚；在寒冷和多风沙的地区可采用室内布置 泵的布置还可以分