UL风筒试方法.doc

电 吹 风 安 规 测 试 大 纲 UL和CUL要求 第二版 （内部参考资料） 编辑： 校对： 审核： 批准： 2003年 3月 目 录 外壳强度测试 泄漏电流测试 潮态泄漏电流测试 绝缘耐压测试 输入测试 正常温度测试 马达减速测试（一） 马达减速测试（二） 覆机测试 10、马达堵转测试 11、温控短路非正常测试 12、阻入风测试（一） 13、阻入风测试（二） 14、阻出风测试（一） 15、阻出内测试（二） 16、跌机测试 17、双压非正常测试 18、马达短路测试 19、元件开路测试 20、元件失效测试 21、电源线拉力测试 22、电源线曲折测试 23、手柄折迭测试 24、手柄负荷测试 25、双电压选压钮测试 26、软木板表面温升测试 27、切断发热线元件测试 外壳强度测试 方法：用一根直径6.4mm×127mm长的测试手指，垂直压向样机的入风网及出风网位置，加5磅压力时间为1分钟。 要求：1.在整个测试过程中，测试手指不能接触到非绝缘的金属或其它带电部份。 2.测试后非绝缘带电部份的距离不能小于1.6mm。 测试仪器：UL测试指。 泄漏电流测试 方法：将样机放置于绝缘工作台上，测试其外露非带电金属部件或塑胶外壳与火线（L）、零线（N）间的漏电流（接线方式同图A）。按以下几种情况测试： 1.在常温下（未工作）测试其泄漏电流。 2.在额定电压一工作，开关置最高档，在下列时间测试其泄漏电流：a.通电0-5s. b.通电5s-10min。c.10min热稳定。 要求：泄漏电流小于0.5mA。 测试仪器：Model 3226泄漏电流表 Model 3227接线测试盒 3、潮态泄漏电流测试 方法：将样机放入一个温度为32±2℃，温度为88±2％RH的环境中48小时，然后取出测试其外露非带电金属部件或塑胶外壳与火线（L）、零线（N）间的漏电流（接线方式同图A）。按以下几种情况测试： 1.在常温下（未工作）测试其泄漏电流。 2.在额定电压下工作，开关置最高档，在下列时间测试其泄漏电流：a.通电0-5s. b.通电5s-10min。c.10min热稳定。 要求：泄漏电流小于0.5mA。 测试仪器：Model 3226泄漏电流表 Model 3227接线测试盒 湿热箱 缘耐压测试 方法：样机外表全部用金属箔纸包住置最高档，在金属箔纸与电源线插头间施加1250V/8.3mA电压1分钟。 要求：样机无击穿，耐压测试通过。 测试仪器：耐压测试仪 输入测试 方法：样机在正常情况下输入额定电压，按下表项目进行测试。 项 目 高档 低档 冷风 1 2 3 4 冷风 1 2 3 4 功 率 转速 无配件 有配件 其它配件 风量 无配件 有配件 其它配件 马达电压 马达电流 是否发红 对热电偶板1英寸自由吹风（样机正对热电偶板中心） 温控器温度 （℃） 高档 低档 冷风 1 2 3 4 冷风 1 2 3 4 温 控 器 状 态 15分钟是否断开 是否停机后断开 要求：1.样机线架无发红迹象，15分钟行机温控不能断开，停机1分钟后开机温控器不能断开。 2.总功率值范围在±10％间。 测试仪表：转速表 风量表 功率表 正常温度测试 方法：样机在额定功率下运行，出风口距热电偶板1英寸（出风口正对热电偶板中心），运行30分钟。测量热电偶板上各点的温度。 要求：热电偶板上最高5点温度平均温升不超过100℃。（共53点） 测试仪器：53点热电偶板 马达减速测试（一） 方法：样机分带配件与不带配件的马达的马达与线架分离，马达接直流电源，线架抽线与另一马模达拟接成一个完整样机。马达输入样机在额定电压下运行所需的直流电压，样机输入额功率的110％的功率运行，达热平衡后直流马达以每分钟1V逐渐降低电压，直到温控器动作。然后以每分钟增加1V电压，直到温控器动作停止。达热平衡后，记录出风口对热电偶板1英寸53点温度。交流马达以每分钟5V逐渐降低电压。 要求：最高5点温度的平均温升不超过100℃。 结果： 马达电压 前筒出风口半英寸各点温度 出风口边缘温度 开关制盖 马达盖 马达铁壳 桥式整流 通过最大电流引线 开关制焊点 1 2 3 4 1 2 3 4 5 6 7 8 测试仪器：直流电源53点热电偶板 马达减速测试（二） 方法：样机马达与线架分离，马达接直流电源。线架抽线与另一马达模拟接成一完整样机负载电路。马达输入在额定电压下运行所需的直流电压。样机以额定功率的110％的功率运行，达热平衡后，直流马达以每分钟1V逐渐降低电压至FUSE熔断后，再将FUSE短路，在其它条件一样的情况下马达电压逐渐升高1V。达热平衡后，记录出风口对热电偶