无杆泵采油技术装备.ppt

无杆泵采油技术装备 学术交流 采油方法（按设备分） 自喷采油 人工举升（机械采油） 气举 泵法 有杆泵 无杆泵 有杆泵采油 种类 深井泵（游梁式、无游梁式） 地面驱动螺杆泵 由于抽油杆柱的存在，应用受限： 泵效低，排量小 泵挂深度受限，不适于深井或超深井 冲程、冲次受限 产生偏磨、腐蚀 不适用定向井 无杆泵采油 电动潜油离心泵 水力活塞泵 喷射泵 液力驱动螺杆泵 电动潜油单螺杆泵 电动潜油双螺杆泵 直线电机驱动往复泵 电动潜油混抽泵 一、电动潜油离心泵采油 发展动态 美国是电潜泵生产技术水平最高的国家 前苏联是电潜泵产量最大的国家，其56%的石油产量是由电潜泵生产的 发展趋势 向大排量、大功率、高可靠性、耐高温、耐高压方向发展 向自动化、智能化和遥控监测方向发展 向提高电潜泵的适用范围和使用寿命、降低成本方向发展 著名厂家 有斯伦贝谢Reda、贝克休斯Centrilift、ODI、俄罗斯伊热夫斯克电动机械厂 1、结构组成 组成： 地面部分 中间部分 井下部分　 地面部分 变压器组：将电网电压变换成潜油电机工作的电压 控制屏 作用：控制井下电动机的运行，保护潜油电动机，防止电动机电缆系统短路和电动机过载 组成：电动机启动器、过载和欠载保护、手动开关、时间继电器、电流表 接线盒：位于井口和控制屏之间 井口装置：控制油井的生产，日常维护、维修 中间部分 组成：电缆和油管 特殊结构的电缆 圆电缆和扁电缆 安装：利用钢带将电缆和油管柱、泵、保护器外壳固定在一起 作用：将电流从地面部分传送给井下部分 井下部分 多级离心泵 油气分离器 保护器 潜油电动机 其他元件：溢流阀、泄油阀、单流阀 多级离心泵 潜油电动机 电动机安装在井液流过的地方 一般为两极三相鼠笼式感应电动机，采用几级串联达到特定的功率。 电动机内充满电动机油 润滑 导热 防止井液浸入 保护器 作用 将电动机油与井液隔开 平衡电动机内压力和井筒压力 连接电动机的驱动轴与泵轴，连接电动机壳与泵壳 保证电动机驱动轴密封，防止井液进入电动机 种类：连通式、沉淀式和胶囊式 油气分离器 作用 作为井液进入泵的吸入口 把游离气从井液中分离出来，减少气体对泵特性的影响。 种类：沉降式和旋转式。　 单流阀 单流阀一般装在泵上方2～3根油管处。 作用： 在泵内不工作时保持油管柱充满流体，易于起泵，消耗功率最小； 防止停泵后液体倒流，使机组反转，操作安全可靠（地面关闸时油管柱内的气体易压缩，形成高压，操作不安全） 泄油阀 是一个剪切插销装置 装在单流阀上方一根油管处 作用：防止起泵时油管柱中的井液在卸油管时流到地面上。 2、安装方式 标准安装方式 底部吸入口安装方式 底部排出口安装方式 标准安装方式 主要用于油井采油 从下往上依次是电机、保护器、气液分离器、多级离心泵及其它附属部件 电机一般在射孔段以上，井液从电机旁流过，冷却电机 电机在射孔段以下，应采用电机罩引导流体从电机旁流过，电机罩还起气液分离器的作用。 底部吸入口系统 用于油管摩阻损失大或泵径大的油井 从一根插到井底的尾管吸入流体进泵，通过带封隔器的油套管环形空间排出流体，因此提高了排量和效率。 从上到下依次是保护器、电机、排出口、泵、吸入口 底部排出口系统 用于将上部层位的地层水转注到下部层位，适用于油田注水开发或气井排水采气 从油套管环形空间吸入流体进泵，通过尾管排出到下部层位 从上到下依次是保护器、电机、吸入口、泵、排出口 电动潜油泵井电流卡片分析 1、正常运行 卡片上画出 的是一条等于或近似于电动机额定电流值的圆、匀称曲线 2、电源电压波动 现象：电流曲线上出现“钉子状”突变 原因：是主电源系统有周期性重载荷 供电线路上大功率柱塞泵突然启动而引起的电压瞬时下降 附近抽油机多口井同时启动 雷击现象等. 解决方法 在大面积停电来电后,等其他设备启动后再启动电泵 电泵井安装避雷器 3、气侵 现象：呈锯齿状小范围密集波动 原因： 井液中含有一定程度的气体 泵内的液体被气体乳化 危害：效率低，产液能力下降，容易烧坏电机 解决方法： 泵吸入口加气锚或旋转式油气分离器 合理控制套管气 保证机组合理的沉没度 井液中加破乳剂 4、欠载停机 现象：曲线逐渐下降，陡降至0 原因： 油井供液不足，因抽空欠载而自动停机 选泵不合理 延时继电器或欠载继电器部分出现故障 泵轴断或花键套脱离等 解决方法 检修延时继电器或欠载继电器 更换与该井相匹配的机组 改变采油方式 对于泵故障应起泵检查并更换机组. 5、过载停机 现象：曲线逐渐上升，后陡降至0 原因:电流增加到过载保护电流时,过载保护装置动作而自动停泵. 井液密度、粘度的增加； 洗井不彻底，井内出砂 油管或地面管线结蜡 雷击造成缺相 机械磨损电动机过热等 解决方法: 洗井 对出砂井要