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学科 数控车床编程与操作 课
题 数控车床对刀操作 班级 07数控5班 人数 35 授课时数 2 课型 理论课 周次 14周 授课时间 2008年9月16 星期二 上午8:00-9:40 教
学
目
的 1.思想教育目标
通过课堂学习,使学生了解理论知识的重要性,加强学生对理论知识的研究与掌握,使学生切身感受到理论对实践的指导作用。
2.知识能力教育目标
(1)了解数控加工中对刀的含义和重要性。
(2)熟悉数控车床的机床回零及手动车削的操作过程。
(3)通过仿真掌握数控车床对刀操作的全部过程。
(4)探讨实际操作中可能存在的安全问题。 教学重点 对刀操作的注意事项、对刀的操作步骤。 教学难点 理解数控车床对刀的重要性,理解对刀原理。 教具 电化教学设备:计算机40台。
投影仪、放映屏幕。
电教黑板。 课后小结
1.本次教学基本按照教学方案设计的教学内容、教学方式和时间安排进行,完成计划的教学任务,达到了预期的教学目标,收到较好的教学效果。
2.教学过程采用了多媒体的教学手段辅助教学,简化了板书,优化了教学节奏,增强了教学的直观性,提高了学生学习兴趣,激发起学生的创新意识。
3.利用GSK980T系统数控车床仿真加工,使学生能尽快的把理论知识用于实际操作,
提高教学效果。
4.留作业,为下次课做准备。
1
分类 环节 教学内容、方法、过程 时间分配 备注
一
组织教学
仿真教室
检查学生出勤,注意学生精神面貌。
检查学生用具:笔、尺、本是否齐全。
检查学生机器与服务器连接是否完好。
3分钟 二 入 门 指 导
仿真教室授课(多媒体讲解)
复习提问(教师提问,学生回答。学生回答如有困难或不正确,教师应提醒、纠正。)
试述GSK980T系统数控车床回零操作过程?
答: 点击 “机械回零” 操作方式,然后点方向键 “+X”,“+Z”机床自动完成回零操作。
机床操作面板功能键作用依次是?
答:刀具位置面板、程序面板、刀具偏置设定面板
(3) 讲评上节课存在的不规范操作(部分内容可以让 学生进行短时间的讨论,请学生回答)。
答:1)手动车削时,精神不集中,接近车削尺寸时,不换手轮,导致车削尺寸不正确。
2)还有两个同学同时按机床的情况,这是很危险的,一定要避免。
导入新课
导语:数控车床采用数据来控制,这个数据中的两个关键性数据就是刀具和工件,由于每个人每次安装的工件,刀具数控车床中的数据是不可能完全一样的,那么数控车床怎么来解决这个问题呢?想想普车是怎么做的?
5分钟 采用投影放大仪,利用多媒体课件讲解。
表示下一步操作。 分类 环节 教学内容、方法、过程 时间
分配 备
注 三 讲 授 新 课 课题三 数控车床对刀及首件试车
重要意义,教学要求
重要意义:对刀就是在机床上确定刀补值或确定工件坐标系原点的过程,它在数控操作中是至关重要的环节。如果说程序设计是数控加工的必要条件,那么,对刀则是数控加工的充要条件。对刀的准确度,直接影响工件的加工质量。所以,对刀是数控机床操作的基本技能技巧。是确保工件加工效率的“根基”。
教学要求:熟练掌握对刀操作方法。
二、 操作步骤
单击“刀补”按钮 ,进入刀具偏置界面
CRT显示: 偏置 左上角
单击“手动方式”“快速移动”按钮,01号刀具快速的 接近工件,取消快速移动。
刀具向Z负方向移动,大概在断面吃工件1-2毫米,然后沿X负方向切削至中心位置,此时刀具必须沿X正方向退出,Z方向不能有任何移动。
在刀具偏置界面中找到偏置号101,输入Z0,然后按
。
X负方向进刀至吃刀0.5—1毫米,然后Z负方向进刀,车削10-20毫米左右,开始退刀,此时刀具必须沿Z正方向退出,X方向不能有任何移动。这时刀尖在车床中的机械坐标等同于刚才切削部分的直径。停车,进入测量界面,测得刚才切削部分的直径记为φd,退出测量。
在刀具偏置界面中找到偏置号101,输入X φd,然后按“输入”键,完成X方向对刀。
对刀后点击“程序”“MDI”按钮,进入MDI操作方式,输入:T0101,按“循环启动”按钮,调用1号刀的刀补。
对刀验证:按“位置”按钮,显示机床坐标界面。手动走刀,让刀具靠近工件,这时观察坐标显示,正确的显示应为:当刀具靠近工件右端面时,Z趋近于0,而刀具靠近毛坯表面的时候,X趋近于毛坯的直径值。
25分钟
CRT:为显示 屏
“ ”为软件按钮
咖啡色
为重点注意事项 分类 环节 教学内容、方法、过程 时间
分配 备
注 四 新课内容解析 三、由学生提出对对刀过程中不理解的地方,
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