【2017年整理】燃气工程质量控制.ppt

燃气工程施工阶段的质量控制;目录;前言;开工前质量控制;焊工证有没有过期？合格项目是否满足工程需要？;4.法，即施工组织设计/施工方案的审核：主要审核质量管理体系和安全管理体系是否完善，这两个管理体系的负责人均应为项目经理；审核各工序的施工方法及检查标准是否具有针对性；还有注意有关涉及费用增加的施工方案，要与建设单位进行沟通，凡涉及费用增加的方案应与监理单位沟通并和建设单位另行签订合同或经建设单位书面同意;5.环境控制：即施工现场情况。在开工前，要检查施工现场是否具备开工条件，应从以下几方面来控制。 （1）熟悉施工图纸，并将图纸存在的问题或疑问之处向设计提出。先阅读图纸说明和材料表，了解工程总的概况及要求，再阅读平面图、断面图、系统图，熟悉各部分的施工要求。 （2）熟悉相关规范。 （3）管道焊接前要有焊工资质，并报监理进行审核。焊工资质是焊接质量的基本保证，没有相应资质及焊工证不符合要求不得进行焊接作业。 ;相关燃气规范;施工过程质量控制;（1）工序交接检查 坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，即“先审核后实施，先验收后施工”。 （2）隐蔽工程检查验收 隐蔽工程完成后，先由施工单位自检，初验合格填报隐蔽工程记录，报告现场监理工程师检查验收，合格后方能进行下道工序，技术员要保证隐蔽工程资料及时性、真实性和完整性。;（3）对工程中出现的质量问题，要及时进行整改 对工程中发生的较大质量问题，应及时通知监理并报告建设单位，会同建设单位、监理单位及其它有关单位共同分析原因，提出解决措施，以避免发生类似质量问题的发生。 （4）穿跨越工程、隐蔽工程、管道吹扫、强度试验等施工单位须通知现场监理到场检查。 （5）工程中变更的处理 因现场实际情况工程确需变更时，由施工单位书面提出工程变更书，按规定程序办理变更手续后方可进行变更施工。;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;2.施工过程主要工序质量的技术控制 （1）沟槽质量控制 沟槽开挖必须符合设计和规范要求，沟槽的中心线应为管道的中心线。沟槽底部应平整、不得有碎石、砖块、垃圾，不得有积水。 　　 ;埋深规范和设计要求;管道埋深只有20—30cm;（2）钢管焊接质量控制 　　▲ 焊接前检查：焊工证项目的覆盖面、焊材的质保书、焊接工艺评定文件的正确性； 　　▲ 中间检查：工艺执行情况，检查焊机是否正常工作； 　　▲ 焊后检验：对焊缝外观进行检查，检查盖面宽度、余高，表面有无凹陷、夹渣、气孔、裂纹、咬边等，焊缝余高以0~1.6mm为宜，局部不超过3mm，且长度不超过50mm。 ;（3）PE管连接质量的检查和控制 1）首先检查管材、管件的保护期，管材从生产到使用之间存放时间不宜超过（1年），管件不宜超过（2年）。 2）管材表面划伤深度不得超过壁厚的10%，否则必须切除。 3）公称直径小于等于90mm的PE管道宜采用电熔连接，（公称直径DN≤63或壁厚≤6mm的不得使用热熔对接连接）。;4）热熔连接 　　　A、应掌握不同规格PE管相应的焊接参数，主要有温度、压力、时间、吸热温度、焊接压力、对接压力、冷却压力、吸热时间、冷却时间。 　　　现场检查时要重点检查连接机具是否完好，如夹具、温度显示仪表、压力表等；要检查加热板表面是否清洁；检查刨刀是否完好好用；检查焊接面是否保持清洁和干燥。 　　　B、连接完成后要对接头进行外观检查，主要有以下方面； 　　　连接完成后，应对接头进行100%翻边对称性、接头对正性检验。 　　　翻边对称性检验。接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度不应低于管材表面。 　　　接头对正性检验。焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10%。;热熔焊口外观质量检验项目及要求;5）电熔连接 主要检查以下内容： 　　　检查电熔管件端口处的管材（或插口管件）上，周边均应有明显刮皮痕迹和明显的插入长度标记； 　　　检查接缝处不应有熔融料溢出； 　　　电熔管件内电阻丝不应挤出（特殊结构设计的电熔管件除外）； 　　　电熔管件上观察孔中应能看到少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌状。 凡出