【2017年整理】焊接钢管敷设工程施工工艺.doc

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢管敷设 交底提要 焊接钢管加工、预制及配管 交底内容： 一、材料要求 1钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其他管材需预 先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁可不刷防腐漆。镀锌管 或刷过防腐漆的钢管外表层完整无脱落，有产品合格证。 2使用通丝管箍。丝扣清晰、不乱扣，镀锌层完整无脱落、无劈裂，两端光滑、无毛刺， 有产品合格证。 3锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，有产品合格证。 4薄、厚管专用护口要完整无损，有产品合格证。 5金属灯头盒、开关盒、接线盒等，盒板厚度应符合华北标办图集的要求，镀锌层无脱落 ，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。 6面板、盖板的规格型号与所用盒配套，外形完整无损，颜色均匀一致，有产品合格证。 7圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 8螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 9其他材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 主要机具 1煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2手锤、錾子、钢锯、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、JDG、KBG管专用工具。 3铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋、高凳等。 4手电钻、台钻、钻头、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱等。 作业条件 (一)暗管敷设： 1各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。 2预制混凝土板上配管，在做地面以前弹好水平线。 审核人 交底人 接受交底人 本表有施工单位，填写交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢管敷设 交底提要 焊接钢管加工、预制及配管 交底内容： 3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配 合土建施工。 4预制大楼板就位完毕，及时配合土建在整理板缝锚固筋时，将管路弯曲连接部位按要求 做好。 5预制空心板，配合土建就位同时配管。 6随墙（砌体）配合施工立管。 7随大模板现浇混凝土墙配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。 (二)明管敷设： 1配合土建结构安装好预埋件。 2配合土建内安装油漆、浆活完成后进行明配管。采用胀管安装时，用在土建抹灰完成后进行。 (三)吊顶内或护墙板内、管路敷设： 1结构施工时，配合土建安装后预埋件。 2内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电器具位置翻样图，并在顶板及地面弹出实际位置。 四、 操作工艺 (一)工艺流程： 1暗管敷设工艺流程： 暗管敷设(见下页) (二)暗管敷设： 1基本要求： （1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均作密封处理。 （2）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管，距砌内表面 的净距不应小于15mm。 （3）进入落地式配电箱的管路，排列应整齐，管口应高出基础面50~80mm。 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。 2预制加工：根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法。 审核人 交底人 接受交底人 本表有施工单位，填写交底单位与接受交底单位各存一份。 当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2-1 编号 06-C2-003 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 钢管敷设 交底提要 焊接钢管加工、预制及配管 交底内容： （1)冷煨法：一般管径为20mm及以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及以上时，使用液压煨管器，先将管子放入模具，扳动煨管器，煨出所 需弯度。 （2）切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯，将需要切断的管子长度量准确，放在 钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。 （3)套丝：采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架 钳紧牢，再把绞板套在管端，均匀用力，不得过猛，随套随浇冷却液，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及以下时，应分二板套成；管径在25mm及以上时，应分三板套 成。 3测定盒、箱位置：根据设计图确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，用水平管校对标高误差，按照最高点统一在箱盒做好标