【2017年整理】巨化热电厂管廊(厂六路-纬四路巨高路口)管线工程施工组织设计.doc

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【2017年整理】巨化热电厂管廊(厂六路-纬四路巨高路口)管线工程施工组织设计

巨化热电厂管廊(厂六路-纬四路巨高路口)管线工程 施 工 组 织 设 计 方 案 编 制: 审 核: 审 批: 巨 化 集 团 公 司 工 程 有 限 公 司 2016年03月28日 目 录 1.工程概况…………………………………………………………………2 2.编制依据…………………………………………………………………2 3.施工准备…………………………………………………………………2 4.材料的验收、保管和使用………………………………………………2 5.施工方法及程序…………………………………………………………2 6.施工技术措施……………………………………………………………3 6.1管道安装 ………………………………………………………………3 6.2阀门选用及试验 ………………………………………………………4 6.3管道焊接 ………………………………………………………………4 6.4压力试验的具体要求 …………………………………………………6 6.5质量保证措施…………………………………………………… ……7 6.6安全技术措施…………………………………………………… ……8 6.7环境、职业安全健康保证措施………………………………………9 7.安全生产事故应急救援预案的规范要求………………………………9 8燃气管道空气吹扫…………………………………………………11 9.压力试验的具体要求………………………………………………… 13 10. 高空作业安全施工方案………………………………………………14 压力管道、焊接施工方案 1.工程概况 巨化热电厂管廊(厂六路-纬四路巨高路口)管线工程的管道压力等级为GC2管道,管道的材质为碳钢(20#),工程量约1650米。 本工程压力管道主要为外管工程。管道输送的工艺介质为0.4MPa中压天然气,在常温条件下进行输送,管道安装的严密性要求相对较高,因此在本工程施工中特别要注意施工中的质量问题,杜绝施工质量事故的发生。因此,在实际现场施工中一定要注意做好和业主的配合工作,以便施工顺利进展。 2.编制依据 2.1《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006 2.2《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010 2.3《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》 HGJ229-1991 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-2011 2.5《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 2.6《承压设备焊接工艺评定》 NB/T47014-2011 2.7《压力管道安全技术监察规程-工业管道》 TSGD0001-2009 2.8《承压设备无损检测》 JB4730-2005 2.9《工业企业煤气安全规程》 GB6222-2005 3.施工准备 3.1 组织施工人员熟悉图纸及施工方案,做好技术交底工作。 3.2 特殊工种需做好岗前培训工作,施工时应持证上岗。 3.3 积极组织材料进场并及时进行材料报验,开工前进场材料应达到60%以上 3.4 施工现场应达到三通一平,具备开工条件。 3.5 备齐施工所需工、机具,及消耗材料,各种工、机具应经严格细致的检查,确保不存在安全隐患且应保证运转良好。 3.6 备齐施工用计量器具并应经计量监督管理部门校验合格。 3.7 焊接工装设备,检验试验手段,应满足工程项目的技术要求,应具有相应项目的焊接工艺评定。 4.材料的验收、保管和使用 4.1 材料验收 4.1.1到货材料我方自检合格,甲方再检合格后方可使用。 4.1.2 材料的检验按下列要求进行。 4.1.2.1 由供货单位提供材料的出厂质量证明书。 4.1.2.2 按设计要求核对材料的规格、型号、材质等。 4.1.2.3 材料的外观检查应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,应无超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷,精度及光洁度达到设计要求或制造标准。 4.1.2.4 对于检验不合格的材料要及时退换,严禁在施工中使用。 4.2 材料的保管及使用 4.2.1 材料保管发放人员必须熟悉本工程所用材料的规格

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